无线遥控器ROHS六项检测项目有哪些
这些物质在风扇中的常见分布
塑料部件(外壳、扇叶、按钮等):这是风险点较多的区域。
铅/镉/汞:可能来自塑料稳定剂、颜料(如黄色、红色颜料可能含镉)。
溴化阻燃剂(PBBs, PBDEs):如果塑料件有阻燃要求,可能添加此类物质。
四种邻苯二甲酸酯(DEHP, BBP, DBP, DIBP):主要作为增塑剂,使塑料(尤其是PVC电缆、软质塑料部件)变得更柔软。这是当前检测的重点之一。
金属部件(电机芯、支架、螺丝等):
铅(Pb):可能存在于黄铜电机轴、焊锡、一些合金中。
镉(Cd):可能用于电镀层或作为稳定剂。
六价铬(Cr VI):通常出现在金属表面的防腐蚀镀层(如电镀锌层)中,是通过特定工艺转化生成的。
电子电路部分(PCB板、电机等):
铅(Pb):传统焊锡的主要成分。电子行业已广泛采用无铅焊锡,但仍需警惕部分廉价或旧工艺的元器件。
镉(Cd):可能存在于某些开关、传感器或芯片的镀层中。
溴化阻燃剂(PBBs, PBDEs):电路板的基板常使用溴化树脂作为阻燃剂。
从检测项目来看,电风扇的 ROHS 检测需覆盖产品各核心部件,按材质可分为三大类。是金属部件检测,包括电机外壳、扇叶固定支架、底座金属连接件等,主要检测铅、镉、汞、六价铬四种有害物质的含量。其中,镉的限值要求Zui为严格,而铅在金属部件中较易因焊接工艺残留,需重点排查。是塑料部件检测,涵盖扇叶、底座外壳、控制面板外壳等,除了上述四种物质,还需检测多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)两种阻燃剂,这类物质常存在于塑料加工过程中,用于提升阻燃性能,却可能对环境造成长期危害。Zui后是电子元件检测,包括电机内部的电路板、电容、电阻等,检测项目与塑料部件一致,需筛查六种有害物质,尤其是电路板表面的镀层和焊接点,易出现六价铬和铅超标的情况。

标准流程与时间分解
一个完整的ROHS认证流程大致如下,我们可以将其分解来看:
前期咨询与寄样(1-2个工作日):企业与检测机构沟通,确认标准、项目和费用,安排寄送样品。这个时间主要取决于快递速度。
合同签订与付款(1个工作日):双方确认报价后,签订合同并支付款项。
样品预处理与检测(核心环节,3-7个工作日):这是Zui耗时的阶段。检测机构收到样品后,需要由专业工程师对样品进行拆分,直至得到无法再分的“均质材料”。对每种需要检测的材料(如塑料外壳、金属支架、电路板、线缆、焊锡等)分别进行十项有害物质的化学分析。化学检测本身需要时间,且机构可能有多项任务排队。
报告编制与审核(1-2个工作日):检测数据出来后,工程师会编制详细的检测报告,并由另一名审核人员进行复核,确保数据准确无误、报告格式规范。
报告签发与送达(1个工作日):报告审核通过后,机构会以电子版或纸质版的形式发送给企业。
在一切顺利的情况下,一周左右拿到报告是完全可能的。
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