东莞包装材料红外光谱分析测试

东莞包装材料红外光谱分析测试 

包装材料红外光谱分析测试的核心是通过物质对红外光的特征吸收，定性鉴别材料成分、判定添加剂类型、验证材质纯度，适用于塑料、纸质、复合膜等各类包装材料，核心依据《红外光谱定性分析方法通则》（GB/T 6040），具体内容如下：

核心测试原理

红外光谱分析基于 “分子振动共振” 原理：不同官能团（如 C-H、O-H、C=O）对特定波长的红外光有专属吸收峰（峰位、峰形、峰强固定）。通过测试样品的红外吸收光谱图，与标准谱库（如萨特勒谱库、国内标准谱库）比对，即可定性判断包装材料的基材成分、添加剂种类，部分场景可实现半定量分析。

主要测试目的（包装材料专属场景）

基材成分鉴别：区分塑料包装（PE、PP、PET、PVC、PS 等）、纸质包装（纤维素纯度）、复合包装（多层材质分层识别），避免 “以次充好”（如用回收料冒充新料）。

添加剂检测：识别增塑剂（如 PVC 中的邻苯二甲酸酯）、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂等，验证是否符合环保标准（如 RoHS、REACH）。

纯度与杂质分析：检测包装材料中是否含异物（如金属碎屑、不明聚合物）、回收料比例，确保材质均匀性。

合规性验证：判定包装材料是否含禁用成分（如食品接触包装中禁用的有毒添加剂），或是否与宣称材质一致（如标注 “PET 环保包装” 实际为 PVC）。

失效原因分析：针对包装破损、老化、异味问题，通过光谱变化（如官能团消失、新峰出现）定位原因（如氧化老化、添加剂迁移）。

测试流程（从样品到谱图分析）

1. 样品准备（关键影响测试准确性）

取样要求：从包装材料不同部位（如表面、内层、封口）随机取样，避免边缘、破损部位，样品量≥5mg（固体）或 1mL（液体涂层）。

制备方法：

塑料薄膜 / 薄片：直接剪取 2×2cm 样品，采用 “衰减全反射（ATR）法” 测试（无需制样，快速便捷）；

固体颗粒 / 粉末（如塑料颗粒）：采用 “溴化钾（KBr）压片法”，将样品与 KBr 按 1:100 比例混合研磨，压成透明薄片测试；

液体涂层（如包装印刷油墨）：采用 “涂片法”，将液体均匀涂在 KBr 片上，晾干后测试；

复合包装：需先分层（如剥离 PET 层、铝箔层），单独测试各层成分。

2. 仪器测试操作

仪器型号：傅里叶变换红外光谱仪（FT-IR），配备 ATR 附件（常用）、透射附件。

测试参数：波数范围 4000-400 cm⁻¹（中红外区，覆盖绝大多数官能团吸收峰），分辨率 4 cm⁻¹，扫描次数 32 次（保证谱图清晰度）。

背景校准：测试前需用空白 KBr 片（压片法）或 ATR 晶体（ATR 法）扫描背景，消除环境干扰（如空气中水分、CO₂）。

3. 谱图分析与结果判定

谱图采集：仪器生成样品的红外吸收光谱图（横坐标为波数，纵坐标为吸光度）。

定性分析：对比样品谱图与标准谱库，通过特征峰匹配判定成分（如 PE 的 C-H 伸缩峰在 2920 cm⁻¹、2850 cm⁻¹；PET 的酯基 C=O 伸缩峰在 1715 cm⁻¹）。

添加剂识别：通过特征峰位置判断添加剂类型（如邻苯二甲酸酯的 C=O 伸缩峰在 1735 cm⁻¹ 左右）。

结果输出：明确基材成分、添加剂种类、是否含杂质，给出与标准谱库的匹配度（≥90% 为匹配一致）。