耐高温 PPS 日本出光 SS170 挤出 模压成型

【耐高温 PPS 日本出光 SS170 挤出 模压成型】

广东墨澜塑胶有限公司专注于高性能塑料材料的研发与应用，本文围绕耐高温工程塑料PPS（聚苯硫醚）及其典型代表——日本出光的SS170型号，结合挤出和模压成型工艺，深入探讨其应用价值和技术特点。

PPS材料的本质与优势

PPS是一类性能稳定的热塑性工程塑料，特别适合高温环境应用。其分子结构含有苯环和硫原子，赋予材料优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械强度。相比其他工程塑料，PPS可连续使用温度可达240℃以上，短时Zui高温度可达260℃，满足电子、电器、汽车等行业的严苛要求。

PPS还具备优良的尺寸稳定性和阻燃特性，适合复杂结构的精密加工，有效延长产品使用寿命，降低维护成本。

日本出光SS170的独特定位

SS170是出光兴产株式会社推出的高性能PPS材料，经过多次优化配方，兼具优异的流动性和机械性能，特别适合挤出和模压成型两种工艺。这款材料在工业应用中表现稳定，满足高要求制造的精度和效率。

SS170的耐热性能、热维度稳定性使其在汽车发动机部件、电子连接器和工业机械零件中广受青睐。其低吸水率特性保障了性能的一致性和可靠性。

挤出成型中的SS170特点

挤出成型是一种将塑料原料通过加热软化后，经模具挤出形成连续型材的工艺。对于PPS材料尤其是SS170型号，挤出过程要求精准控制温度与剪切力。

• 材料熔融温度范围：290℃-320℃，必须严格把控以避免热降解。

• 较好的流动性确保型材截面均匀，表面光滑。

• 挤出的型材具有优良的韧性和尺寸稳定性。

广东墨澜塑胶有限公司依托先进的挤出设备和专业工艺参数调控，为客户提供高质量的PPS挤出产品，确保产品性能满足客户需求。

模压成型中的技术要点

模压成型通常用于复杂形状和高强度要求的零部件加工。SS170在模压成型中展现出优良的填充性和热性能，使得制品具有统一的机械性能和良好的耐热稳定性。

1. jingque控制成型温度与压力，确保材料完全熔融且不发生降解。

2. 合理设计模具结构，减少应力集中，保证产品形状和尺寸精度。

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6. 在冷却过程中控制速率，避免内部应力和翘曲。

通过这一过程，模压成型的PPS制品能够满足汽车电子电气部件等高要求应用，确保产品在恶劣环境下仍然表现良好。

广东墨澜塑胶有限公司的服务优势

作为国内lingxian的工程塑料供应商，广东墨澜塑胶有限公司不仅提供zhengpin日本出光SS170 PPS材料，还结合客户需求提供挤出和模压成型一站式解决方案。公司拥有成熟的加工工艺与技术团队，根据客户产品特点量身定制配方和工艺，保障Zui终成品的使用性能。

广东地区的制造业和电子产业发展迅速，墨澜塑胶依托本地产业链优势和丰富行业经验，能够实现快速响应和高效配送，助力企业提升产品竞争力。

不可忽视的细节和发展趋势

许多用户往往忽略了PPS制品的储存与加工条件，例如避免长时间高温储存防止性能退化，合理干燥材料减少吸湿对成品质量的影响。广东墨澜塑胶有限公司强调全过程质量管理，从原材料检验到成品测试，确保每一个环节均符合标准。

未来，随着新能源、5G通讯及智能制造的推进，高性能耐高温塑料需求增大，PPS材料的应用范围和技术要求将提升。广东墨澜塑胶致力于持续创新，推动PPS材料更广泛和深层次的产业应用。

耐高温PPS材料日本出光SS170作为工业界认可的优质工程塑料，通过挤出和模压成型工艺展现出强大的应用潜力。广东墨澜塑胶有限公司结合高水平的技术支持和完善的服务体系，为客户提供稳定可靠的产品和解决方案。

如果您的项目需要耐高温、强耐化学性能和精细加工的塑料材料，广东墨澜塑胶是可xinlai的合作伙伴。欢迎深入了解SS170及其多样化的加工服务，携手打造高附加值的工程塑料产品。