道默TECHNYL PA66A 221 中粘度 成核的 非增强 快速成型

道默TECHNYL®PA66A 221

>PA66< 粘度: 中粘度 阻燃等级: V-2 缺口冲击: 4 kJ/m² 热变形温度: 200 °C 符合规定: UL材料特性: 成核的 • 非增强 • 快速成型 • 成型周期短材料用途: 汽车领域的应用 • 注塑成型应用

【道默TECHNYL PA66A 221 中粘度 成核的 非增强 快速成型】

塑胶材料市场中，性能与加工效率的平衡成为企业关注的焦点。作为一种优质的尼龙66材料，道默TECHNYL PA66A 221凭借其中粘度、成核性能及非增强特性，成为快速成型领域的重要选择。本文将深入探讨这一材料的技术特点、应用价值以及市场优势，帮助企业做出明智决策。

产品概述及技术背景

TECHNYL PA66A 221是由道默（DOMO Chemicals）生产的一款中粘度尼龙66树脂，特别针对快速成型工艺优化开发。其“成核”特性指的是在冷却过程中能够形成大量晶核，从而加速结晶速度。这种快速结晶不仅保证了成型周期的缩短，还使产品的机械性能稳定且均匀。作为非增强型材料，它没有添加玻璃纤维或其它增强剂，保持了较好的流动性和表面光滑度，适合表面要求较高的零件制造。

中粘度的优势分析

粘度是衡量树脂分子量及其流动性的关键指标。TECHNYL PA66A 221的中粘度特性，体现了其分子量的平衡设计。一方面，较高的分子量能保证成品的机械强度和耐热性；另一方面，中粘度又保证了熔体的流动性，使材料能够适应快速成型的高剪切、高流速加工条件。这种粘度范围极大地提升了模塑产品的细节还原度和加工效率。

成核性能的重要性

成核作为结晶行为中的第一步，直接影响结晶速率及Zui终材料的微观结构。快速成核意味着材料能够快速进入结晶阶段，缩短冷却时间，提升生产速度。对于大批量快速成型和注塑制造尤为关键，能够减少模具等待时间、提高单模次产出率。成核优化还能提升材料的各项性能指标，如刚性、尺寸稳定性以及热变形温度。

非增强材料的应用场景

非增强PA66一般适合不需要特别高刚性和强度，但要求良好韧性及表面品质的应用。TECHNYL PA66A 221因其纯净配方保证了出色的表面光泽和均匀的色泽表现，适合汽车内饰件、电子外壳、家用电器组件等对外观和触感有较高要求的零件快速成型。非增强材料也便于二次加工，如热喷涂、电镀和涂覆等。

快速成型工艺的匹配性

快速原型及短周期成型对树脂的成型窗口提出更高要求。PA66A 221的成核特性保证了结晶的高效推进，缩短冷却时间；中粘度则确保足够流动性，满足复杂模具细节的充模需求。这使得产品不仅具备优良的物理性能，也能支持高频次的生产节奏，降低设备闲置和能耗，有效提升企业的整体生产效率。

细节补充：耐化学性及耐热性解析

作为典型的尼龙66变种，TECHNYL PA66A 221继承了良好的耐化学腐蚀性，尤其对油脂、润滑脂及多种有机溶剂表现稳定。耐热性能方面，PA66本就拥有较高的熔点（约260°C），PA66A 221在保持快速结晶的，也具有一定的耐热变形能力，适合汽车发动机舱等温度环境较高的应用。

价格及供应优势

来自东莞市百达塑胶原料有限公司的道默TECHNYL PA66A 221，当前市场价格定位于21元每千克。这一价格在高性能尼龙材料中具备较强的竞争力，能够满足企业控制成本的需求。，东莞作为珠三角重要的塑料工业基地，供应链成熟，物流快速，能够保证材料的及时交付和后续服务支持。

用户选购建议

• 根据产品的机械性能需求，选择中粘度材料以保证成型稳定性。

• 优先考虑成核性能突出的材料，以缩短生产周期、提升产能。

• 在要求表面质量的零件制造中，非增强的PA66A 221是理想选择。

• 结合加工设备和模具条件，确认材料流动性与成型工艺匹配。

• 关注供应商的产品质量保证与技术支持，确保生产过程顺利。

道默TECHNYL PA66A 221凭借其独特的中粘度和成核特性，在非增强尼龙66材料中展现出极高的快速成型适用性。它不仅满足复杂零件的成型要求，还帮助厂家缩短生产周期、降低成本。选择来自东莞市百达塑胶原料有限公司的产品，既保障材料品质，也享受价格优势与可靠供应。对于寻求高效快速成型解决方案的企业而言，TECHNYL PA66A 221无疑是值得优先考虑的材料。