青浦钢结构检测报告 无损检测第三方检测 合金钢检测报告
卷筒与卷筒轴探伤
卷筒壁探伤:卷筒壁受钢丝绳挤压、摩擦,易产生 “周向裂纹”(沿卷筒圆周方向),需采用磁粉检测(MT),沿卷筒轴向每 500mm 布 1 个检测环带,每个环带检测范围覆盖卷筒全周。若卷筒壁存在局部磨损(厚度<原设计 80%),需在磨损区域加密检测,防止磨损导致壁厚减薄后引发裂纹。
卷筒轴探伤:卷筒轴为细长轴类零件,易在轴颈(与轴承配合部位)、键槽根部产生疲劳裂纹,需采用 “超声波检测(UT)+ 磁粉检测(MT)” 组合:MT 检测轴颈表面、键槽根部(表面裂纹),UT 采用 “轴类专用探头” 检测轴身内部(如锻造缺陷、内部裂纹),轴颈处裂纹长度>2mm 或内部缺陷当量>2mm 时,需停机维修。
车轮与车轮轴探伤
车轮探伤:车轮踏面(与轨道接触部位)易因冲击产生 “接触疲劳裂纹”(呈网状或放射状),需采用磁粉检测(MT),检测踏面、轮缘、轮毂部位。若车轮踏面磨损量>原直径 5%,或轮缘磨损量>原厚度 30%,需检查磨损区下方是否存在裂纹,避免裂纹扩展导致车轮碎裂。
车轮轴探伤:车轮轴受弯扭组合载荷,易在轴肩(直径变化部位)、轴承配合面产生裂纹,需 磁粉检测(MT)和超声波检测(UT)。UT 检测时需覆盖轴身全长度,重点排查轴肩过渡区(应力集中部位),内部裂纹深度>5mm 时需更换车轴。
青浦钢结构无损检测

无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,其重要性已得到公认。中国在1978年11月成立了全国性的无损检测学术组织--中国机械工程学会无损检测分会。冶金、电力、石油化工、船舶、宇航、核能等行业还成立了各自的无损检测学会或协会;部分省、自治区、直辖市和地级市成立了省(市)级、地市级无损检测学会或协会;东北、华东、西南等区域还各自成立了区域性的无损检测学会或协会。在无损检测的基础理论研究和仪器设备开发方面,中国与世界先进国家之间仍有较大的差距,特别是在红外、声发射等高新技术检测设备方面更是如此。常用的无损检测方法:涡流检测(ECT)、射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)五种。其他无损检测方法:声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。
钢结构无损检测报告

检测项目及涉及检测标准:
序号项目/参数检测标准(方法)名称及编号(含年号) 1 X射线检测GB/T3323-2005;GB/T 5677-2007 ;JB/T 4730.2-20052 超声波检测GB/T2970-2004;GB/T 7734-2004;GB/T 11345-2013;CB/T 3559-2011;GB/T4162-2008;GB/T 6402-2008;GB 7233.1-2009 ;JB/T 4730.3-2005;GB/T5193-2007;GB/T 6519-2013 3 磁粉检测JB/T 6061-2007;GB/T 9444-2007;JB/T4730.4-2005;CB 819-1975;CB 973-1981 4 渗透检测JB/T 6062-2007;GB/T9443-2007;JB/T 8466-1996;JB/T 4730.5-2005;CB/T3290-2013;