台湾奇美 PA-747 PA-747S 高抗冲 高刚性 可挤出押出

核心定位：挤出级高性能ABS

• 品牌：POLYLAC

• 生产商：台湾奇美实业

• 型号：PA-747 / PA-747S （“S”通常代表特殊规格或更优化的加工稳定性）

• 核心特性：高刚性、高抗冲、优异的挤出加工性

特性深度解读

与之前讨论的注塑级ABS不同，PA-747系列是专门为挤出成型量身定做的。

1. 高刚性 & 高抗冲的完美平衡

• 高刚性：这意味着材料抵抗弯曲变形的能力非常强。制成的型材（如板材、管材）在受力时不易弯曲，能保持形状稳定，提供良好的支撑性。

• 高抗冲：在拥有高刚性的它并没有变“脆”，而是保持了ABS家族标志性的韧性，能承受突然的冲击而不易破裂。

• 综合优势：这种平衡使得Zui终产品既坚固耐用，又能适应一些需要承受冲击或振动的应用场景。

2. 专为“挤出押出”工艺优化

• “挤出”是什么？ 这是一种使熔融塑料通过特定形状的模具口，连续成型为长条形制品（如板材、管材、棒材、异型材）的工艺。

• PA-747的优化点：

• 熔体强度高：这是挤出级材料的关键指标。高的熔体强度能防止挤出的胚料在离开模具后因自重而过度下垂、撕裂或变形，确保型材形状稳定。

• 加工窗口宽：在挤出机不同的温度和螺杆转速下，都能保持稳定的加工状态，不易分解，成品率高。

• 出口膨胀控制佳：能jingque控制挤出的型材尺寸，确保符合规格。

3. 优异的表面质量

• 挤出级材料通常也要求良好的表面光泽和平滑度，PA-747能生产出表面美观的挤出制品。

与注塑级ABS（如PA-746H）的核心区别

简单来说：PA-746H是为“做一个个零件”设计的，而PA-747是为“拉一根无限长的型材”设计的。

典型应用领域

利用其挤出性能和优异的机械性能，PA-747/S常用于制造：

• 板材与片材：

• 真空成型基材：用于制作冰箱内衬、行李箱壳、汽车内饰件、广告灯箱等。

• 工业用板材：用于制造容器、箱体的壁板。

• 管材与棒材：

• 各种工业用管材、套管。

• 文具、玩具用的塑料棒材。

• 异型材：

• 汽车防擦条、装饰条。

• 家居装饰线条、门窗密封条骨架。

• 家电用品的边缘保护条。

加工注意事项（针对挤出）

1. 设备：需使用单螺杆或双螺杆挤出机，并配备相应的挤出模具、定型装置和冷却牵引设备。

2. 干燥：必须充分预干燥，防止挤出制品中出现气泡或银丝。

3. 温度控制：jingque控制挤出机从进料段到机头的温度曲线，是获得稳定挤出和良好表面质量的关键。

4. 冷却与牵引：冷却速率和牵引速度必须匹配，以保证型材尺寸稳定、不变形、无内应力。

POLYLAC PA-747 和 PA-747S 是台湾奇美为挤出加工领域提供的wangpai材料。它成功地将高刚性和高抗冲击性结合在一起，并针对挤出工艺的核心需求——高熔体强度进行了专门优化。

如果您需要生产塑料板材、管材或任何连续形状的型材，并且对这些型材的结构强度、抗冲击能力和尺寸稳定性有较高要求，那么PA-747系列将是您的上佳之选。