旭化成 Tenac™ LT805 润滑 低磨损 聚甲醛 工程零件 齿轮和壳体

【旭化成 Tenac™ LT805 润滑 低磨损 聚甲醛 工程零件 齿轮和壳体】

Tenac™ LT805 是一种含有润滑剂添加剂。表现出良好的耐磨性、低摩擦和中等粘度。专为注塑成型工艺设计。推荐用于工程零件、齿轮和壳体。符合汽车规格如NISSAN POM-(OXX)-IXX-1。符合UL 94 HB阻燃等级。

机械制造和工程应用中，材料的选择直接影响产品的性能和寿命。旭化成旗下的Tenac™ LT805作为一种高性能润滑、低磨损聚甲醛材料，正逐渐成为齿轮和壳体等工程零件的。东莞市展羽塑胶原料有限公司作为塑胶原料供应商，致力于为客户提供优质的Tenac™ LT805材料，助力产品提升竞争力。

一、旭化成 Tenac™ LT805的材料特性

Tenac™ LT805是一种聚甲醛（POM）材质，具备良好的机械性能和耐磨性。其特别之处在于内建润滑剂，使得材料表面摩擦系数大幅降低，进而减少零件间的磨损。这种低磨损特性不仅延长了产品寿命，也降低了维护频率和成本。

• 耐磨性强：适合长期运作的机械部件。

• 自润滑性能：无需额外添加润滑油，设备维护更简便。

• 高机械强度：保证零件在受力情况下不易变形。

• 尺寸稳定性好：加工精度高，适合精密零件制造。

二、Tenac™ LT805在齿轮制造中的优势

齿轮作为传递动力和运动的重要元件，对材料的耐磨性和润滑性有极高要求。Tenac™ LT805的低摩擦系数和优异耐磨性能使其成为齿轮材料的理想选择。使用Tenac™ LT805制造的齿轮运行更平顺、噪音更低，减少了对维护的依赖。

聚甲醛材质重量轻于金属，可以显著减轻整体设备的重量，提升运行效率。对于一些需要频繁启动或制动的机械，采用Tenac™ LT805齿轮能够减少能耗并延长设备寿命。

三、Tenac™ LT805在壳体制造中的应用价值

壳体作为机械设备的保护和支撑结构，同样需要具备耐冲击、尺寸稳定性强和良好的成型性。Tenac™ LT805的优异机械性能确保壳体在使用过程中不易裂纹，保持形状和结构的稳定。

其良好的加工性能使得复杂形状的壳体设计成为可能，满足多样化设备对结构保护的要求。且聚甲醛材质本身具有一定的耐化学性，有效防止油液和化学品对壳体的腐蚀。

四、技术细节与材料挑选的思考

在选择Tenac™ LT805作为工程零件材料时，用户需考虑以下方面：

1. 工作环境温度：聚甲醛的热变形温度决定了其使用上限，Tenac™ LT805适合中低温环境。

2. 负载类型与强度：针对高冲击或大载荷场景，需结合设计优化实现佳性能。

3. 润滑条件：Tenac™ LT805自带润滑性能，但针对极端工况，应评估是否需要配合额外润滑。

4. 加工工艺：材料适合注塑和机械加工，加工参数需调整以保证产品精度。

尤其值得关注的是，Tenac™ LT805通过内含润滑剂解决了传统工程塑料润滑不充分的问题，体现了材料设计的进步。

五、东莞市展羽塑胶原料有限公司的服务优势

作为东莞地区的塑胶原料供应商，东莞市展羽塑胶原料有限公司不仅提供优质的旭化成Tenac™ LT805材料，还拥有丰富的行业经验和技术支持。东莞作为广东省制造业重镇，拥有完整的产业链和高效的物流体系，确保客户能够获得快速稳定的原料供应。

展羽塑胶团队能够根据客户具体需求，提供材料选择建议和解决方案，助力客户工程零件优化设计和工艺提升。无论是样品测试还是批量供应，展羽塑胶均能灵活应对，确保客户生产无忧。

六、为什么选择Tenac™ LT805？

现代工业对材料性能的要求越来越高，传统金属因重量大、易腐蚀和成本高等缺点逐渐被工程塑料替代。Tenac™ LT805在众多聚甲醛材料中脱颖而出，自带润滑、低磨损的特点极大地降低了机械故障率和维护成本。

对于追求高效、节能及长寿命的机械设备制造商而言，Tenac™ LT805不仅是一种材料，更是一种解决方案。利用其优势，能够在保证质量的提升设备竞争力。

旭化成Tenac™ LT805润滑低磨损聚甲醛材料，凭借其zhuoyue的性能，已成为齿轮和壳体等工程零件的优选材料。东莞市展羽塑胶原料有限公司期待与您携手，共同探索塑胶材料的无限可能，为您的产品注入新动力。