韩国可隆 KOCETAL® GB305 玻璃珠25% 聚甲醛 注塑成型

【韩国可隆 KOCETAL® GB305 玻璃珠25% 聚甲醛 注塑成型】

KOCETAL® GB305 由 Kolon ENP 制造，是一种含（<25）% 玻璃珠增强的聚甲醛材料。具有良好的韧性、高刚度、刚性和结晶度。表现出高机械强度和耐久性以及良好的尺寸稳定性。提供耐热性、摩擦性、疲劳性、蠕变性、碱性、磨损性、擦伤性和耐候性。耐受诸如窗清洗剂、防冻液、汽油和柴油等化学品。在（50-80）°C温度范围内，其机械性能变化比尼龙和 PBT 小。适用于注塑成型。KOCETAL® GB305 由 Kolon ENP 推荐用于汽车、电气/电子、农业和建筑行业。符合 ISO 9001、ISO/TS 16949、ISO 14001 和 KS I 7001/7002 证书。

一、可隆KOCETAL® GB305的材料构成及性能解析

GB305是聚甲醛基复合材料，内部含有25%的玻璃珠强化剂。玻璃珠的添加主要用于提升材料的刚性和耐磨性，改善尺寸稳定性。其核心性能包括：

• 力学性能优良：提升弯曲强度和刚性，适合需要耐冲击和抗疲劳的机械部件。

• 耐磨耗性增强：玻璃珠作为硬质无机填料，使得表面耐磨性明显提高，延长使用寿命。

• 尺寸稳定性好：减少注塑成型时的收缩率及翘曲现象，保证产品尺寸精度。

• 耐热性能适中：适合注塑件在高温环境下的稳定使用，熔点在聚甲醛基准范围内。

这些性能使得GB305特别适合制作汽车内外饰件、电子元件、机械齿轮等对刚性和耐磨性要求较高的零件。

二、注塑成型过程中的优势与挑战

注塑成型是聚甲醛材料的主要加工方式。对于含有25%玻璃珠的GB305材料，在注塑中有以下显著优势：

• 收缩率稳定：玻璃珠填充降低了聚甲醛的整体热变形，减少成型后零件的变形风险，提高尺寸控制能力。

• 流动性适中：玻璃珠含量提高了材料的刚性，但在配方上经过优化，保证了适宜的熔体流动指数，方便复杂模具的填充。

• 成型周期缩短：稳定的热性能减少了冷却时间，提高整体生产效率。

玻璃珠的加入也带来一定的注塑挑战，比如模具磨损加剧，建议采用耐磨模具材料及保持良好的模具维护。另一个需要关注的是喷嘴和注塑系统的磨损，因为玻璃珠的硬度较高，合理调整加工工艺参数尤为重要。

三、与其他填充材料的比较

市面上常见的聚甲醛填充材料包括玻璃纤维和滑石粉等。与这两类填充剂相比，玻璃珠填充的特点在于：

• 刚性和韧性平衡：玻璃珠颗粒较为均匀，填充后整体性能稳定且抗脆裂。

• 表面光滑度好：玻璃珠不会使表面产生明显纤维感，适合对表面要求较高的外观件。

• 耐磨性优于滑石粉，略低于玻璃纤维，但更适合需要良好尺寸稳定性的零件。

在选材时，应根据产品具体需求来决定填充类型，GB305提供了一个兼顾刚性和表面质量的理想选项。

四、应用场景举例

韩国可隆KOCETAL® GB305的典型应用领域包括：

1. 汽车零部件：门板固定件、仪表板支架等高应力部件。

2. 电子电器产品：电连接器外壳、电机零件等要求高尺寸稳定的部件。

3. 工业机械：齿轮、轴承衬套等需要耐磨和高强度的机械件。

4. 家用电器：洗衣机、空调等内部结构件，要求耐热且经久耐用。

这些领域对可靠的结构性能和表面质量有较高要求，GB305材料满足这些需求，提升产品性能和使用寿命。

五、东莞市展羽塑胶原料有限公司的优势

作为一家立足于东莞的塑胶原料供应商，公司不仅拥有丰富的韩国可隆品牌产品渠道，还具备完善的客户服务体系。东莞作为中国重要的制造业基地，以其产业链完善、配套设施齐全闻名，能快速响应客户需求，提供高性价比的工程塑料方案。

展羽塑胶通过技术支持和产品培训，帮助客户优化注塑工艺，实现材料性能的大释放。，针对不同应用场景，展羽提供定制化解决方案，实现材料和工艺的无缝衔接。

六、建议

综合来看，韩国可隆KOCETAL® GB305玻璃珠25%聚甲醛是兼顾强度、耐磨性、尺寸稳定性和加工性能的优质工程塑料。注塑成型时，合理控制工艺参数和模具维护，是保证产品品质的关键。

对于追求高性能与高效益的制造商来说，选择可隆GB305材料，将有助于提升产品竞争力。我们建议在选材前，详细评估产品的功能需求，与东莞市展羽塑胶原料有限公司专家沟通，以获得适合的材料及加工方案。

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