PC/ABS日本帝人TN-7650C耐候耐高温汽车零部件合金料

PC/ABS日本帝人TN-7650C耐候耐高温汽车零部件合金料

在汽车制造领域，材料的性能直接影响到车辆零部件的质量和使用寿命。作为的PC/ABS基础创新C1200HF-111生产厂家，东莞市凯万新材料有限公司隆重推出PC/ABS日本帝人TN-7650C合金料。该产品以zhuoyue的耐候性和高温稳定性，在汽车零部件制造中表现出色，是品质与性能的理想选择。

产品材质介绍

PC/ABS是聚碳酸酯（PC）与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）的共混材料，兼具PC的高强度及ABS的良好成型加工性。TN-7650C则是由日本帝人研发的高耐候、高耐热等级的PC/ABS合金，专为汽车领域设计，确保零部件长期在复杂环境下稳定工作。

• 成分结构：PC与ABS合理配比，增强材料韧性和综合性能。

• 配方优势：具有改进的紫外线稳定剂和抗热老化组分。

• 环保属性：符合ROHS及汽车行业环保法规，安全无害。

先进的制作工艺

东莞市凯万新材料有限公司采用精密的混炼和造粒设备，确保TN-7650C材料颗粒均匀一致。其中采用高剪切混炼技术，充分激活PC和ABS的物理结合性能，大幅提升材料的机械强度和热稳定性。材料生产过程中严格控制水分和杂质含量，以防止制品成型时出现黑点和气泡。

产线实现闭环质量管理系统，确保每批料的性能一致，满足汽车工业零部件对材料稳定性的严苛要求。

适用范围广泛

TN-7650C合金料主要应用于汽车内部和外部功能零部件，适合长期暴露于高温、紫外线和化学腐蚀环境下的部件。以下是主要应用范围：

产品特性与优势

• 耐高温性能强：可在持续80℃环境下使用，短时间可耐受120℃以上高温，不易变形。

• zhuoyue耐候性：针对紫外线和自然氧化设计的添加剂，有效延长零部件使用寿命，防止老化发黄。

• 机械性能优良：冲击强度高，韧性好，满足汽车零件抗碰撞及振动需求。

• 成型加工性佳：流动性良好，适合注塑、挤出等多种加工方式，成型缺陷少，尺寸稳定。

• 环保合规：不含重金属和有害增塑剂，符合国内外汽车制造环保标准。

使用和储存注意事项

1. 储存环境需干燥通风，避免高温和阳光暴晒，防止材料吸湿。

2. 注塑前必须充分干燥，建议干燥温度为80℃，时间不少于4小时。湿料加工易产生气泡和黑点。

3. 成型时注意合理控制注塑温度，参考建议加工温度为230-260℃，以保证熔体均匀流动。

4. 加工过程中要避免与不相容材料混合，以免影响产品性能。

5. 产品废料回收时应尽量避免掺杂其它塑料，保证回收料的纯净度。

推荐与购买建议

作为东莞市凯万新材料有限公司的明星产品，PC/ABS日本帝人TN-7650C凭借其性能优势，已成为汽车制造商的材料。公司现价为21元每公斤，支持批量订购和定制化配比调整。结合本地珠三角地区成熟的汽车产业链优势，选择凯万材料不仅保障产品质量，更能享受快速的供应链响应和技术支持。

建议汽车零部件生产企业与凯万公司建立长期合作，利用TN-7650C材料优化产品设计，提高成品率，降低质保风险。特别是在面对极端气候和严格环保要求的市场环境，这款合金料能帮助企业实现性能与成本的平衡。

PC/ABS日本帝人TN-7650C合金料是一款集耐高温、耐候性与机械强度于一体的高性能汽车塑料材料。由东莞市凯万新材料有限公司生产的这一材料，凭借先进的制作工艺和严格的质量控制，确保每公斤均符合严格工业标准。无论是汽车内外饰件，还是电子零部件，该材料均能提供稳定可靠的保障，是未来汽车轻量化和功能集成升级的关键选择。