TPU 481 、DP3392A 低温抗冲击性

TPU 481 、DP3392A 低温抗冲击性 P长春5630-200C/104C

PA66美国首诺88X-D、TPEE荷兰 UM552-V、PC基础创新塑料 EXL1414T、PC/PET 基础创新塑料 X8210、AES 韩国锦湖 HW600GHI、PC日本帝人 G-3115P、PA46基础创新塑料STNCL4016、LLDPE中石化福炼218NF、LDPE俄罗斯联合化工15803-020、PC日本三菱工程 GS2030M 9001、PC日本三菱工程 EHMW10A、OBC美国陶氏9107、PA66瑞士EMS TV-3HPOE泰国陶氏XUS58710、PP中石化茂名K8303、TPU德国科思创（拜耳）IT70AU、SEBS美国科腾FG1901、LDPE中石化茂名868-000、PA6德国6G30、PA6美国舒尔曼GF45、TPEE日本东丽5556W、PC日本帝人 MN-3705M、LLDPE沙特埃克森美孚LL8446.21、TPEE日本东丽7247、PP中石化上海M850E、ABS奇美PA-707、PA12 阿科玛 6333、TPE德国胶宝TF6MAA-S340
 

TPU 481 、DP3392A 低温抗冲击性 LCP塑胶原料全称LIQUIDCRYSTALPOLYMER，中文名称液晶聚合物。它是一种新型的高分子材料，在熔融态时一般呈现液晶性。这类材料具有优异的耐热性能和成型加工性能。聚合方法以熔融缩聚为主，全芳香族LCP多辅以固相缩聚以制得高分子量产品。非全芳香族LCP塑胶原料常采用一步或二步熔融聚合制取产品。连续熔融缩聚制取高分子量LCP的技术得到发展。拉伸强度和弯曲模量可超过发展起来的各种热塑性工程塑料。机械性能、尺寸稳定性、光学性能、电性能、耐化学性、阻燃性、加工性良，耐热性，热膨胀系数较低。LCP C140GM、LCP C140GP、LCP C230GI、LCP C240GM、LCP C245GP、LCP 00AC、LCP 00HD、LCP 00TC
 

P漳州长春3030F、LLDPE美国英力士LL6910AA、PA12 德国赢创德固赛 CX9710、PP基础创新塑料(上海)30YK270E-10000、PA612美国杜邦151L-、PP台化K1108、PPO 日本旭化成 440Z、PP中石化燕山K8303、PA66韩国杜邦70G33L、POM 美国杜邦 390PM、LLDPE美国杜邦41E755、PA66基础创新塑料RFL-4218 HS、P长春4115-202FPA9T 日本可乐丽 TA124、TPEE长春1140XH、POM 日本旭化成 EF-450、PPS深圳东丽A504X90、EVA中石化燕山19F16、TPU德国科思创（拜耳）5377（粉）、MBS台塑M-81、POM 美国泰科纳 MC270、PPS日本油墨FZ1140、PMMA 璐彩特 CP-81A、TPU拜耳优得UT-64DU10、TPU德国科思创（拜耳）3695AU、TPU德国科思创（拜耳）395X、LDPE中石化广州2001、P韩国可隆KP212G15VO

 TPU 481 、DP3392A 低温抗冲击性EVA是广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。1、含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；2、含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等；3、含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；EVA是由LLDPE（线性低密度聚）和（VA）共聚而成。EVA的聚合方法：1、高压本体聚合（塑料制品）2、溶液聚合（PVC加工助剂）3、乳液聚合（粘合剂制品）4、悬浮聚合（VA）含量高于30%的采用乳液聚合；（VA）含量低的就采用高压本体聚合。

PA612美国TLCJ-4/35/TF/15、SIS南通台橡DP-4111N、P基础创新塑料(日本)PDR4922、PPS美国泰科纳6165A4 SD3002、POM 宝理 M90S、PA66基础创新塑料RF0061 BU、PMMA 法国阿科玛 VS-100、PA46荷兰 KS200、PC基础创新塑料 DX03550、P日本宝理3165 EF2001、PC/PTFE 基础创新塑料 DL4020、PA6日本三菱工程1010C2、PC日本帝人 ML-5206ZHPPA66日本旭化成FR250、PPO 日本旭化成 X1744、TPE荷兰XG5858、PA66美国杜邦HTN54G15HSLR、HIPS上海赛科HIPS-514、P美国杜邦LW685FR、PP韩国现代H1500、TPU德国巴斯夫C70A10HPM、PC日本三菱工程 GS3010SR-9001、ABS深圳东丽900、PA66惠州南亚6410G5 ANC1、PC基础创新塑料 DL-4520、PP美国埃克森美孚APP-LNX-299、EPDM 韩国SK S537-2、PC日本三菱工程 GS-2030M


 TPU 481 、DP3392A 低温抗冲击性 PP由于使用过程中受光、热、氧和外力等因素影响，PP的分子结构会发生变化，制品变黄、变脆、甚至开裂，导致PP韧性、尺寸稳定性、热氧稳定性和可加工性等明显变差，直接使用废旧PP制造制品难以满足加工和使用过程的要求。[14]废旧PP再资源化技术不断发展，采用与其他聚合物合金化或与填料复合化，可明显改善废旧PP的加工性能、热性能、物理和力学性能，实现废旧PP的高性能化。[14]合金化合金化是将废旧PP与其他高分子材料进行混合，制备宏观均匀材料的过程。通过选择不同高分子材料合金化，能够改善废旧PP加工性能、物理和力学性能，如采用弹性体可明显提高废旧PP的冲击韧性。[14]有研究废旧PP/RU复合胶（天然橡胶和丁苯橡胶各占50%）共混材料的力学性能和热变形行为，发现先将RU复合胶塑炼成细小橡胶颗粒，使其均匀地分散于废旧PP连续相，可明显提高废旧PP的冲击强度和断裂伸长率，但会导致PP刚性和耐热变形性降低。[14]