TPU 365 、288ALW 机械特性

TPU 365 、288ALW 机械特性 P日本杜邦SK645FR010

POM 日本三菱工程 FG2010、PA66法国罗地亚A 218G2 V30、PP福聚866MWS、PP荷兰利安德巴塞尔HP162、P漳州长春4830、PP南亚3310、EPDM 日本三井化学 3072EPM、P日本宝理CRN7000N、TPU德国巴斯夫1190A10、PA/ABS日本大赛璐EAG920、PC台化出光 IRY2200、PP广州LG GP-1007FD、PMMA 日本住友化学 MMP马来西亚巴斯夫B4300G3、PA6美国韦尔曼MRGF25/15 42H167A、PEI 基础创新塑料 HU1000、TPU德国巴斯夫1085A53、ABS高胶粉日本三养DPT802、POM 美国泰科纳 CFX-0276、PA66加拿大杜邦71G13L、PPS马来西亚宝理6465A6、PP马来大腾石化SJ-939、TPU德国科思创（拜耳）385、PFA 日本大金 AP-231SH、POM 韩国可隆 K900、PEEK 美国壳牌 DBF1G31、POM/PTFE 基础创新塑料 KL-4040、TPE荷兰EM550
 

TPU 365 、288ALW 机械特性 EPDM温度改性剂，如氢的浓度三元乙丙的分子量分布可以通过凝胶渗透色谱法使用苯作为溶剂在高温下（150℃）测量而得。分子量分布通常被称为是重量平均分子量与数量平均分子量的比例。根据普通和高度支化的结构，这个值在2到5之间变化。由于有分键，含有DCPD的三元乙丙橡胶更宽的分子量分布。通过增加三元乙丙的分子量，正面影响有：更高的拉伸和撕裂强度，在高温情况下更高的生坯强度，能够吸收更多的油和填料（低成本）。随着分子量分布的增加，正面的影响有：增加的混炼和碾磨加工性。较窄的分子量分布可以改进化速度，化状态以及注塑行为。
 

TPU德国科思创（拜耳）DP9395AU、EVA美国杜邦266、PA66基础创新塑料RF-7007 EM HS、POM 韩国工程塑料 FS2022、POM 日本旭化成 7511、PP福聚366-3、PC日本出光 A2200S、AS(SAN)德国科思创（拜耳）52485、P基础创新塑料B12GF30 SA、PP韩国SK H730F、TPU德国科思创（拜耳）DP1485A、PA66美国杜邦FE17015、TPEE基础创新塑料YP003TPEE蓝山屯河TH3045、PPO 基础创新塑料 PCN2910、P长春1100 211L、PA66美国首诺22HSP、PA6意大利波利.布兰德B VOM、GPPS新加坡电气化学MW-1-321、PA6日本宇部1013B、TPV 美国埃克森美孚 241-64、PC基础创新塑料(南沙) 141R、ETFE 美国杜邦 200、PP北欧化工RB307MO、PP韩国晓星J340X、P德国朗盛B3225、EVA韩国LG EC28005、EVA韩国韩华道达尔E260F

 TPU 365 、288ALW 机械特性PA6收缩率：0.7%-2.0%；或者加了30%玻纤增强，收缩率为0.3%-0.8%；如果提供的温度超过60℃，制品应该为逐渐冷却；逐渐冷却可降低成型后收缩。即制品表现为的尺寸稳定性和小的内应力；建议采用蒸汽法；尼龙制品可以通过熔焊液剂来检查应力。浇口系统：点式，潜伏式，片式和直浇口都可以；建议使用盲孔和浇口窝来段冷料点；可使用热流道；由于熔料可加工温度范围窄，热流道应提供闭环温度控制。料筒设备：标准螺杆，特殊几何尺寸有较高塑化能力；止逆环，直通喷嘴；对加入了玻璃纤维的增强材料，则需要高耐磨的双金属料筒

PC泰国三菱工程 S-3000VR、PA11 基础创新塑料(美国) HF-1006 EM UV、LCP日本新石油化学G-430、P美国杜邦SK602、PA6惠州南亚2210G9、POE泰国陶氏8100、PPO 基础创新塑料 PPX640、TPU拜耳优得U-80APU10、PA6日本东丽CM1041、PA12 德国赢创德固赛 ASR13、PA6荷兰 K-FKGS6/A、PP中石化燕山T1701、P基础创新塑料(南沙)420SEO-1001P日本杜邦HTI668FR010、POE美国陶氏8407、LCP日本宝理E481i VF2201、PP中石化上海GM1600E、PMMA 上海赢创德固赛 7N、PA46荷兰 TE250F6、TPE德国胶宝AP1320004、PA66马来西亚巴斯夫A3HG7、PA12 日本大赛璐 A3039A、PA66基础创新塑料RL-4080、PC德国科思创（拜耳） 6557、PC韩国乐天化学 PC -1220、PA6瑞士EMS-30、PC基础创新塑料(南沙) 945U、LCP日本新石油化学MG-350-B


 TPU 365 、288ALW 机械特性 PP应用用途分配欧美各国用于注塑制品占总消费量的50%，主要用作汽车、电器的零部件，各种容器、家具、和器材等；薄膜占8%～15%，聚纤维（习称丙纶）占8%～10%；建筑等用的管材和板材占10%～15%，其他为10%～12%。目前用于编织制品的量占40%～45%，是薄膜和制品占40%左右；丙纶及其他占10%～20%。[4]我国主要将聚这种材料应用在包装、家用物品、汽车、光纤等领域。我国使用聚的领域是编织袋、包装袋、捆扎绳等产品，约占总消费的30%。随着聚注塑产品和包装膜的发展，聚用于织造产品的比例有所下降，但还是其聚消耗多的区域。