玻璃纤维 + 矿物填充增强
20% 玻璃纤维(GF)+ 矿物(MF)复合填充,兼具高强度(拉伸强度130 MPa,比纯树脂提高 45%)与低翘曲变形(线性膨胀系数3.5×10⁻⁵/℃,仅为纯 PEEK 的 1/3),适合大尺寸、高精度管材挤出成型(如外径≥50mm的工业管道)。
耐磨性能提升:磨损率 0.05 mm³/1000cycle(ASTM D4060),比纯 PEEK 降低60%,适用于汽车燃油系统中含颗粒杂质的流体输送场景。
耐高温与化学稳定性
加工工艺适配性
应用领域 | 具体场景 | 核心优势 |
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管材与流体系统 | 工业高温液体管道(如化工换热器管路) | 耐压(爆破压力≥20MPa)、耐老化(10 年使用寿命) |
| 汽车燃油 / 制动液管路 | 抗渗透(燃油渗透率<0.01g/m²/day)、抗振动疲劳 |
汽车工业 | 引擎盖下传感器壳体、涡轮增压器部件 | 耐机油腐蚀(150℃×1000 小时无溶胀)、轻量化(比金属减重 60%) |
电器与电子 | 烤箱加热管绝缘护套、高压线束保护套 | 耐电弧(>180 秒,ASTM D495)、抗漏电起痕(CTI 600V,UL 746A) |
机械工程 | 轴承保持架、齿轮箱密封环 | 低摩擦系数(0.22,干摩擦)、自润滑性减少维护需求 |
特性 | 90HMF20(GF+MF 填充) | 450CA30(30% 碳纤维) | 150G(纯树脂) |
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拉伸强度 | 130 MPa | 170 MPa | 95 MPa |
线性膨胀系数 | 3.5×10⁻⁵/℃ | 1.5×10⁻⁵/℃ | 5.5×10⁻⁵/℃ |
典型用途 | 大尺寸耐变形管材 | 高强度结构件 | 通用注塑件 |
成本对比 | ★★★☆(中等) | ★★★★(高) | ★★☆☆(低) |
挤出成型要点
汽车应用合规性
环境耐受性限制
如需替代金属管材(如不锈钢 316L),可通过成本对比模型计算:以φ50mm×5m 管道为例,PEEK 90HMF20 成本约为不锈钢的 2.5 倍,但安装成本降低 40%(无需焊接),且使用寿命延长3 倍,综合性价比更优