PBT 7407/日本polyplastics 特性：低曲翘，玻纤增强

PBT 7407 / 日本宝理（Polyplastics）特性解析

一、材料基础信息

• 树脂类型：聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）

• 品牌 / 型号：日本宝理（Polyplastics）DURANEX® 7407

• 特性关键词：低翘曲、玻纤增强、高强度、高刚性

二、核心特性与应用优势

• 玻纤含量：通常为 30%（具体以规格书为准），通过短切玻璃纤维增强。

• 力学性能提升：

• 拉伸强度：较纯 PBT 提升约 2-3 倍，可达 100-130 MPa（具体数值需参考测试条件）。

• 弯曲强度：显著提高刚性，弯曲模量可达 6000-8000 MPa，适合承受动态载荷的结构件。

• 冲击强度：缺口冲击强度约 8-12 kJ/m²（ISO 179 标准），比纯 PBT 略有提升，兼具韧性与刚性。

• 成型稳定性：通过玻纤均匀分散和树脂分子取向优化，降低成型时的收缩率差异（一般 PBT 收缩率约1.5-2.0%，玻纤增强后降至 0.4-0.8%），减少复杂结构件的翘曲变形。

• 适用场景：

• 需精密配合的部件（如电子连接器、齿轮箱）。

• 薄壁厚尺寸零件（避免因收缩不均导致扭曲）。

• 耐热性：

• 热变形温度（HDT，1.8MPa）：可达 200-210℃，高于纯 PBT（约 60-70℃），适合中等高温环境。

• 长期使用温度：约 130-140℃（依据 UL 746B 标准）。

• 电气性能：绝缘电阻高（>10¹³ Ω・cm），介电常数低（3.1-3.3，1MHz），适合电子电器领域。

• 耐化学性：耐油、耐脂肪族烃类溶剂，但需避免强酸、强碱及极性溶剂（如酮类、酯类）。

三、典型应用领域

四、加工注意事项

1. 成型温度：

• 料筒温度：240-270℃（避免超过 280℃导致树脂降解）。

• 模具温度：60-90℃，较高模温可减少表面缺陷，提升尺寸稳定性。

2. 干燥处理：PBT 易吸潮，成型前需在 120℃下干燥 3-4 小时，含水率控制在 0.02% 以下。

3. 注塑压力：中等压力（80-120 MPa），高压可改善薄壁件填充，但需防止玻纤取向导致的内应力。

4. 脱模剂使用：非硅系脱模剂优先，避免影响后续喷涂或粘接工艺。

五、同类牌号对比（宝理 PBT 系列）

六、获取技术支持

如需具体规格书（如熔融指数、阻燃等级等）或加工参数优化建议，可通过日本宝理官方渠道（如代理商、技术服务热线）获取Zui新数据，或提供样品进行成型测试验证。

注：以上信息基于宝理公开资料整理，实际性能可能因批次、测试条件等因素略有差异，建议以官方技术文档为准