PC 505RU - 131 是基础创新塑料生产的一款聚碳酸酯（PC）材料
PC 505RU - 131是基础创新塑料生产的一款聚碳酸酯（PC）材料，以下从多个方面进行介绍：
基本信息
品牌及产地相关：有基础创新塑料（南沙）、基础创新塑料（欧盟）、基础创新塑料（上海）、沙伯基础（南沙）等不同来源提及，表明其可能存在不同的生产基地或供应渠道234。
产品特性：
是一种中粘度，热稳定聚碳酸酯产品，专为定制复合市场而设计2。
加10%玻纤，具有高韧性，适用于小型复杂零件2。
主要特点包括低粘度、高流动易脱模、良好的可加工性，还具有像玻璃一样的透明度、光学性能，高尺寸精度和稳定性，良好的电气属性等2。
拥有良好的耐热性，玻璃转换温度高达 148℃，可在 15 -130℃内保持良好的力学性能、抗冲性能，甚至在极低温度下也能保持耐抗冲击性34。
提供丰富的阻燃品级，部分产品具有抗 UV功能，还有红外线穿透等特性13。
拥有 AMECA批准的品级，提供食品接触和药用许可品级2。
重要参数：熔体流动速率为 7g/10min，密度为1.18g/cm³，吸水率为 0.15%，成型收缩率为 0.5% 。还有数据显示密度为 1.30g/cm³（ISO1183测试方法），溶化体积流率（MVR）(300°C/1.2kg)为 9 cm³/10min（ISO1133测试方法）2。
加工方式：可采用挤出或注射成型2。
成型工艺
原料的预热干燥
为保证制件质量，成型前必须对原料充分干燥。干燥方法及条件如下1：
干燥方法 温度 时间 其他要求
沸腾床干燥 120 - 130℃ 1 - 2h-
真空干燥 110℃ 10 - 25h 真空度0.96MPa(720mmHg)以上
普通烘箱干燥 110 - 120℃ 25 - 48h-
干燥时间不能过长，否则树脂颜色加深，性能下降。干燥后水分应不大于0.03%，料斗的加料量应不超过 0.5 - 1h 的用量。已干燥好的物料如不立用，应在密闭容器内保存，使用时应在120℃温度下再干燥 4h 以上。
成型温度
成型温度与树脂相对分子质量及其分布、制件形状及壁厚、注射成型机类型等有关，一般控制在 250- 310℃范围内。不同类型注射机成型温度不同，螺杆式为 260 - 285℃，柱塞式则为 270 -310℃。加料口一端的料筒温度应大于 230℃，以减少料塞的阻力和注射压力损失。如温度超过290℃，注射周期加长，过热分解倾向增大，对制件综合性能有损1。
注射压力
聚碳酸酯熔融黏度较高，成型薄壁或形状复杂的制件需要较大的注射压力。使用柱塞式注射机，一般注射压力为100 - 160MPa，而螺杆式注射机为 80 -130MPa。保压时间对制件内应力影响较大，保压时间过长，内应力大，制件易开裂、强度降低且延长成型周期。通常注射速度约在 8 -10m/s 之间1。
模具温度
制件中的内应力通常与冷却时的料温和模温之间的差值大致成正比关系，模温应尽量高1。
制件的热处理
聚碳酸酯制件的内应力可通过热处理消除，热处理温度应选择在玻璃化温度以下 16 -20℃，一般控制为 125 - 135℃，处理时间视制件厚度和形状而定
