PES 美国苏威 A-300A YL 尺寸稳定 阻燃 耐水解 填充级
一、PES A - 300A YL的基本信息
所属品牌及产地：由美国苏威生产，品牌为美国苏威，产地为美国，并非进口产品，品名是其它工程塑料1。
型号与货号：型号为A - 300A YL，货号同样为A - 300A YL1。
二、PES A - 300A YL的性能特点
良好的物理性能
耐热性：具有较好的耐热性能，热变形温度在200℃，玻璃化温度基本维持在225℃，长期使用温度建议控制在200℃以下、180℃以上，在180℃左右使用时，产品能有20年的寿命。在整个工作温度范围内对X、Y射线的抵抗力很强，只有在很高的辐射剂量下，才会有明显的屈服点下降以及显著的断裂伸长率减小，并且很少有气体释放。它的微波吸收率很高13。
耐蠕变性：具备耐蠕变性这一特性，有助于在不同应力环境下保持形状和性能的稳定1。
尺寸稳定性：尺寸稳定性良好，所有PES系列产品中因为吸水而影响到尺寸变化都是有限的1。
光线透射率：在耐热工程塑料中光线透射率良好，可用于对材料要求苛刻的应用，如当聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛和聚亚烷基对苯二甲酸酯材料无法满足要求的应用场景1。
耐冲击性：具有良好的耐冲击性，但标准等级作为弹性伸缩材料使用时，由于对尖锐凹槽敏锐，设计时需充分注意1。
化学性能
耐化学药品性：能有效抵抗一般的有机溶剂，在遇到强度一般的酸碱、油脂等产品时性质相对稳定，在氧化剂中也能维持性能的稳定。由其制成的部件能承受短期暴露于芳香径溶剂中，也适用于会启动应力开裂并长期接触时会产生部分溶解效应的脂、酮和某些卤代径。但由于其非晶形态，在某些有机溶剂中容易受到应力开裂的影响，随着分子量增大，化学耐受性改善，应力开裂可能性减小，玻璃纤维增强产品的化学品耐受性更好且不易应力开裂，对PES塑料退火可改善对应力开裂的敏感性。在热水或者热蒸汽的情况下很稳定，例如在杀菌状况下能保持正常状态23。
难燃性：具有难燃性的特点，这在一些对防火性能有要求的应用场景中是很重要的性能1。
耐热水性：在热水或者热蒸汽环境下性能稳定，例如在杀菌等需要接触热水的状况下能正常工作1。
耐老化性：具备良好的耐老化性质，在180℃左右使用时能够达到20年的寿命3。
三、PES A - 300A YL的应用领域
电子领域：作为继电器、老化测试座等电子零件、IC托盘、打印机和复印机零件、BP机和手机LCD印刷板用薄膜等的成型原料，还可用于对材料要求苛刻的电子应用，例如当其他材料如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛和聚亚烷基对苯二甲酸酯无法满足要求的情况1。
医疗领域：适用于需要灭菌的医用机器零件及牙科用品等，在医疗领域中，由于其耐热水性、耐化学药品性等特点，可以满足医用设备的特殊要求，如在杀菌环境下保持性能稳定1。
汽车领域：可应用于汽车领域，满足汽车部件对于材料性能的要求，如耐热性、耐化学性等要求1。
工业领域：可满足一切工业生产需求，凭借其独特性能组合和性价比满足多项guojibiaozhun，使客户的新产品开发更为便捷可靠1。
四、PES A - 300A YL的加工注意事项
干燥处理：PES颗粒在非常短的时间内就会吸收水分，是非常低的水分含量都足以在加工过程中引起明显的成型物损坏，在加工前总是要在真空干燥环境中或150度的干燥空气中进行干燥3- 4个小时，循环空气干燥器不适用于PES原料，为了获得zuijia结果，水分含量应该低于0.02%2。
加工设备设置：根据热塑性塑料的通常加工过程来启动加工设备，设定加热器，以达到响应PES塑料所需要的平均熔体温度和模具表面温度，如有必要，之后要调节加工性能。长时间中断的情况下要切断料仓加热器，如果中断时间较短，加热器可以往下调节约100度，注塑成型机器中的螺杆应当设置在Zui前方，当机械重启时，料仓中残留的任何产品都需要用泵抽出2。
避免混合其他聚合物：如果PES塑料和其他聚合物在加工过程中混合，或者由于小残留物留在注塑设备中，成型物将会是浑浊的，是少量的PE、PP、PS或PPE混合也会导致形成明显界面，例如分层以及冲击强度的下降，并且PES塑料的加工过程中所需要的高温会造成一些热塑性塑料发生热分解的风险2。
回用料使用：与PES塑料有关的由熔渣、废品以及类似东西结构的再生材料（回用料），只要没有被污染以及材料不会在之前加工过程中热降解，就能够以有限的循环利用（Zui多20%），这种回用料的吸湿性特别强，回用料储存在干燥条件下，仍然有必要在加工之前再将其干燥一下，在原料颗粒中加入回用料会改变给料、流动和脱模特性，以及力学性能（特别是冲击强度），原材料应当仅用于高品质工程部件上2。
设备要求：可以采用任何种类的商用注塑成型机来加工PES塑料，只要塑化装置得到适当配置，并且注塑装置和模具带有合适控温系统，如果对机械部件（例如料仓、料仓头、螺栓连接处等）的热稳定性存在疑虑，必须咨询机器制造商，PES原料在塑化料仓中的停留时间对成型物的质量有相当大的影响，特别是在较高的熔体温度范围内操作时，应当保证较短的周期和较短的停留时间2。
