东莞昊天硅胶科技，深耕硅橡胶制品行业16年，为解决进口橡胶配件成本高，运输时间长等问题，于2021年组建团队，成立东莞佳美康科技，专注于耐腐蚀橡胶制品研发生产，致力于强腐蚀流体密封零泄漏解决方案。展望未来，我们将于与国内材料科研机构深度合作，终实现特种橡胶制品全部国产化。
佳美康科技工程团队包括，材料配方工程师，模具结构工程师，成型技术工程师，优势产品包括：PTFE+EPDM夹布膜片，FFKM全氟醚橡胶制品，FKM氟橡胶制品。产品广泛应用航空航天，光伏能源，石油采矿等苛刻环境中。
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物。二烯烃具有特殊的结构，在进行共聚物反应时，仅有一个活性大的双键参加反应，而剩下的另一个活性较小的双键保留在共聚物分子链上成为不饱和点，供硫黄硫化使用[2]。只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。
在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
三元乙丙橡胶合成中的非共轭二烯烃类型的单体是通过与乙烯和丙烯的共聚，在聚合物中产生不饱和键，以便实现硫化。三元乙丙橡胶生产中主要是用乙叉降冰片烯（ENB）和双环戊二烯（DCPD）。其中广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。随着二烯烃第三单体的增加，将会有下列影响发生：更快硫化率，更低的压缩形变，高定伸，促进剂选择的多样性，减少的防焦性和延展，更高的聚合物成本。
乙烯丙烯比
乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行改变，商业的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50。当乙烯丙烯比由50/50变化到80/20时，正面的影响有：更高的压坯强度，更高的拉伸强度，更高的结晶化，更高的玻璃体转化温度，能将原材料聚合物转化成丸状，以及更好的挤出特性。不好的影响就是不好的压延混合性，较差的低温特性，以及不好的压缩形变。
当丙烯比例更高时，好处就是更好的加工性能，更好的低温特性以及更好的压缩形变等。
分子量和分子量分布
弹性体的分子量通常用门尼粘度表示。在三元乙丙的门尼粘度中，这些值是在高温下得到的，通常为125℃，这样做的主要原因是要消去由高乙烯含量所产生的任何影响（结晶化），由此会掩盖聚合物的真正分子量。三元乙丙的门尼粘度范围在20到100之间。也有更高分子量的商用三元乙丙也有生产，但一般都充油，以便混炼。
聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，简写为PTFE），别名铁氟龙，[5]俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，化学式为(C2F4)n，耐热、耐寒性优良，可在-180～260ºC长期使用。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
防腐方面：PTFE材料由于具有出众的耐腐蚀性能，已经在石油、纺织等诸多行业得到广泛应用。其中具有代表性的包括排气管、蒸汽管、高中低压管道、阀门等。特别是在常规材料无法使用的低温、防粘等比较严苛的环境条件下，更体现出PTFE所具有的优势