标准原厂新料PA66 法国索尔维 A 218G2 V30

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增强尼龙66耐温多少

增强尼龙的高耐温可以达到260度，熔点在310度。估计这个是尼龙的高耐温了。相比普增强pa66，pa66在250度就开始融化了。而polymsj高耐温尼龙在250度时仍然能保持高强度，不会融化。

pa66收缩率是多少

“普通注塑级PA66的收缩率1.4-1.8%,一般为1.5%, 杜邦更常用的PA66 ZYTEL 101L,收缩率为1.5%以上就是PA66收缩率。”

耐低温PA66塑料具体可以超韧耐寒多少度？

所有的生产尼龙制品的厂家都有这样的一个问题：耐低温PA66塑料在北方室外具体可以超韧耐寒多少度?如果你的产品结构不复杂，增韧剂可以加到30-35%;可以达到零下30-40°;PA66耐寒比PA6差一点差不多5-10度;PA66加30%玻纤热变形温度理论上说是220℃实际上达到200℃应该没问题，不会变形。PA6加30%玻纤热变形温度170-180℃。注塑的时候一般温度在200℃，融化状态。这个还关于到的料是否是新料，还有粘度等。但差不多在这个范围值左右。低温状态就是产品比较脆，加增韧剂。

耐低温PA66塑料是一种半晶体-晶体材料。耐寒PA66塑料在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。PA66塑料的粘性较低，流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。

PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子PA66塑料，显示清晰的熔点，根据采用的测试方法，熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数.

显示极大值的温度当作熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。接近理论熔解温度259℃。

PA66塑料的注塑特性干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。

pa66能耐低温多少度

“PA66的稳定使用温度范围大致可定为260-20度(摄氏度). 要注意的是纯双六在五十度以下,温度越低脆性越高.如果是改性产品的话,要看你用的是什么类型的改性料了. 增强的就是加玻纤的,高温可以达到290增韧的,低温可以达到零下60度不变脆.” 

塑料都是高分子材料,在常温时表现出硬而韧,在温度比较高的情况下会显示出韧性甚至弹性,一旦温度降低至其玻璃化温度或者脆点以下时,它就会显示出脆性性来.

通常所见的例子就是,塑料桶在夏天时表现得很柔软,摔一下也会什么损伤,到了冬天却显得很硬,不小摔一下,也许就破了就是这个道理.

一个情况就是,塑料制品在在使用过程中由于增塑剂的流失也会变脆.因为塑料本身显示出硬而脆,在加工成塑料制品时,都要加增塑剂,使其中显示出韧性和弹性.

PA6和PA66注塑成型的十二条注意事项 

为了提高尼龙PA6和尼龙PA66注塑品的成品率，下面把尼龙PA6和尼龙PA66注塑品的成品率成型的十二条注意事项为大家做详细介绍：

1、射出温度及干燥温度需高；射出压力及保压不要过高和过长，要高速注射公模，应有排气通道，以免胶料烧焦；背压50~150kg/cm2。

2、 塑料在未达到干燥程度不可放入熔胶桶内，因带水分很强而易于卡住在加料段的杆槽里，形成入料困难的现象。

3、成型时，在射嘴处易冷却，倘若在冷却时增大射出压力操作，易致使止逆阀破裂，射嘴处温度控制必须适当。为防止塑料因加料溢入模具，宜用有控制性的射嘴。

4、 在换用其他塑料进行射出时，应注意原尼龙加热温度是270 ℃以上，而一般料加热温度只在200℃左右即可运作，必须加热熔胶桶至尼龙加热温度后再行运作，否则易使螺杆止逆阀与分胶头折断。

5、 需注意成型方法能产生良好效果。

6、 为防止成型废边，须使用精密模具。

7、 使用工业制品模具，温度升高需注意成型材料之结晶化。

8、 成型品设计需防止凹陷，考虑尺寸安定性。

9、 成型收缩率约为1.5~2.5% 左右。

10、尼龙6（ PA6）加热温度为220~300℃；模具温度 100~160℃；料管温度 200~260℃；喷出料温度220~300℃；射出压力700~2000kg/cm 2；低操作温度 225℃；熔点温度215 ℃；成型温度10~300℃；干燥温度为 75~100 ℃，需 2~6小时；使用除湿干燥机；射出压力 750~2000kg/cm 2；料管温度段为230℃，第二段为 230 ℃，第三段为220℃，第四段为 210 ℃；模具表面温度25~70 ℃；线膨胀系数0.000083/℃；成型收缩率 0.6~2.1% ；比重1.1~1.4 ；热变形温度67~70 ℃。

11、尼龙66（ PA66）加热温度为250~380℃；模具温度 30~100℃；料管温度 240~300℃；喷出料温度250~310℃；射出压力600~2100kg/cm 2；低操作温度 260℃；熔点温度 215 ℃；成型温度 260~320℃；干燥温度为 80~90 ℃，需 3~6小时；使用除湿干燥机；线膨胀系数 0.000083~0.00013/ ℃；成型收缩率1.3~2.4% ；比重1.1~1.4 ；热变形温度 66~86 ℃。

12、 温度设定：喷嘴 235~265 ℃；前段 235~245 ℃；中段 210~240 ℃；后段 195~230℃；螺杆转速 100~105rpm; 模具温度 35~40 ℃；背压 5~10kg 。

13、 密度 0.94~1.14g/cc ，变形温度 35~121 ℃，成型收缩率 0.7~2.5% 。

PA6,PA66,PA12的烘料温度及成型温度各是多少？

1、烘料温度

PA6：80-90℃；PA66：80-90℃；PA12：80-90℃。

对于结构部件来说结晶度很重要，建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。

增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。

2、成型温度

PA6：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。

PA66：熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。

PA12：熔融温度：240~300℃；对于普通特性材料不要超过310℃，对于有阻燃特性材料不要超过270℃。