原厂原包 PA12 瑞士EMS/TR90UV RED L15411.27 耐磨
PA12干燥设备选择指南
PA12干燥设备选择指南
一、考虑PA12物料特性
湿度要求
PA12在加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存,建议要在85°C热空气中干燥4 -5小时;如果是在密闭容器中储存,经过3小时温度平衡即可直接使用3。
对污染的敏感性
PA12与大多数其他塑料化合物不兼容,少量的其他树脂塑料污染会导致混浊的熔体和成品零件。干燥设备要能保证物料不受污染,设备内部需易于清洗,避免不同物料残留造成污染2。
若有回用料,其材料必须不受异物和尘土颗粒污染,水分含量应低于0.1%重量,少量的其他聚合物,甚至是其他聚酰胺(除了相同的PA12级)会引起相应的成型零件混浊2。
二、干燥机的工艺要求
干燥方式
连续干燥需求:如果生产工艺是连续进行的,需要选择具有连续供料和排料功能的干燥机,以确保PA12干燥过程的连续性,满足生产流程需求4。
特殊处理需求:例如,如果需要对PA12进行粉碎和干燥进行的工艺,就要选择具有粉碎功能的干燥机4。
温度控制精度
由于PA12干燥有特定的温度要求(如85°C热空气干燥等),干燥设备需要有较高的温度控制精度,以确保能达到理想的干燥效果,避免温度过高或过低影响PA12的性能3。
三、干燥机的能耗和效率
能耗
选择能耗低的干燥机,在长期生产过程中可以降低生产成本。例如,对比不同干燥机在处理相同量PA12物料时的耗电量等能耗指标,优先选择能耗低的设备4。
效率
高效的干燥机可以提高生产效率。比如,蒸发能力强的干燥机能够快速将PA12的湿度降低到要求水平,减少干燥时间,提高生产效率,可参考干燥机的蒸发能力、处理能力等性能指标来判断其效率高低4。
四、干燥机的技术参数和性能指标
处理能力
根据生产规模确定所需干燥机的处理能力。如果生产量大,就需要选择处理能力大的干燥机,以满足PA12的干燥需求,避免生产过程中的延误4。
蒸发能力
蒸发能力直接关系到干燥效率,对于湿度要求严格的PA12,蒸发能力强的干燥机能够更有效地将水分去除,确保其湿度达到0.1%以下的加工要求4。
热效率
热效率高的干燥机能够更好地利用能源进行干燥,减少能源浪费。通过了解干燥机的热效率指标,可以评估其在干燥PA12过程中的能源利用情况,选择更节能的设备4。
五、干燥机类型
常见干燥机类型及适用性
热风干燥机:适用于PA12的常规干燥,通过热风循环带走水分。如果PA12是暴露储存后的干燥,热风干燥机可以设置合适的温度(85°C)和干燥时长(4- 5小时)来满足湿度要求。
真空干燥机:对于一些对干燥环境要求较高,如避免氧化等情况的PA12干燥较为合适。在真空环境下,水分更容易被去除,可以减少外界因素对PA12的影响。
带式干燥机:适合于连续化干燥PA12,能够实现稳定的供料和干燥过程,满足大规模生产的需求。
六、设备的性价比
价格比较
不同品牌和型号的干燥机价格差异较大。在满足PA12干燥要求的基础上,对比不同厂家的干燥机价格,选择xingjiabigao的设备。但不能仅仅以价格为唯一标准,要综合考虑设备的质量、性能等因素。
质量和性能考量
设备的质量关系到使用寿命和稳定性。例如,设备的材质选择,如果与PA12接触部分采用优质的抗腐蚀、耐高温材料,设备的可靠性会更高。性能方面,如干燥的均匀性、温度控制的准确性等都会影响PA12的干燥效果,要选择质量和性能优良的干燥机以保证长期的生产效益。
七、售后服务
技术支持
干燥设备在使用过程中可能会遇到技术问题,如设备故障、工艺调整等。良好的售后服务能够提供及时的技术支持,例如设备供应商能够提供专业的工程师进行设备调试、故障排除等服务。
维修响应时间
如果设备出现故障,维修响应时间至关重要。选择能够快速响应维修需求的供应商,以减少设备停机时间对PA12生产的影响。例如,一些供应商承诺在接到故障通知后的短时间内(如2小时内)给予答复,并尽快安排维修人员到达现场。