HACCP验厂现场审查主要关注以下几个项目：
1. 产品和加工过程评价：包括终产品和原辅料的产品描述、产品预期用途的描述、流程图与实际的符合性、实际操作与工艺描述的符合性、加工设备的变更对食品安全的影响、工作人员的变化对食品安全的影响以及产量的变化对食品安全的影响等。
2. 产品安全历史评价：是否存在过多的CCP偏离、同类产品是否不止一次采取产品召回行动、是否存在涉及产品安全的消费投诉。
3. HACCP计划的实施情况：检查关键控制点是否按HACCP计划实施控制、加工过程中是否按确定的关键限值操作、记录是否准确按要求的时间完成、监控是否按HACCP计划规定的地点完成、监控活动的频率是否符合HACCP计划的规定、监控方法和监控频率是否能够识别偏离、当监控表明发生了关键限值的偏离时是否采取了纠偏行动、监控设备是否按HACCP计划规定的频率已予校准、是否对CCP进行了验证等。
4. 文件评审：查看所有书面HACCP计划、SSOP和相关的前提计划，进行验证和核查准确性。所有的记录都必须经过审查，以确保这些记录都满足计划的要求。
5. 现场查验：进行工厂审核，以验证是否严格遵守HACCP计划和准确记录。包括流程图验证、CCP监控审查、CCP验证要求、关键操作参数控制监测等。
6. 记录评审：对CCP记录、SSOP记录、PRP记录和纠正措施记录进行彻底审查。查看产品所有检测结果，包括产品成品检测、食品接触表面检测和环境检测等，这些结果作为验证过程的一部分，反映危害是否得到有效的控制。
7. 支持性文件：完成所有CCP和关键操作参数的决策文件的填写。这些文档是HACCP计划的支持性文档的一部分。
HACCP验厂的审核方式包括：
1. 现场审核：审核员到供应商工厂进行现场调查和评估，包括生产设备、设施、员工工作环境、管理制度等方面。
2. 文件和记录的审查：收集并分析数据和信息，评估供应商在各方面的符合程度和风
3. 产品安全性验证：在现场审核或相关过程中，对申请认证产品进行抽样检验的方法验证产品的安全性。认证机构应根据我国和进口国（地区）有关指南、标准、规范或相关要求策划抽样检验活动，确定检验方法和检验项目。
4. 内部审核：公司应制定已在全年中排定日程的内部审核计划方案，范围将覆盖为实现本《标准》的各项要求所实施的HACCP计划、前提方案和规程的贯彻和落实情况。
5. 检查计划：除内部审核计划外，还应制定成文的检查计划，以确保现场环境和加工设备依照适当的食品生产条件得到维护。
这些审核方式结合起来，确保HACCP体系的有效性、适宜性和充分性，从而控制食品安全。
