4J36是一种低膨胀系数的铁镍合金，也被称为因瓦合金。它具有在-250℃至+200℃之间极低的热膨胀系数，这使得它在精密仪器、航空航天、电子设备等领域有着广泛的应用。4J36合金主要由36%的镍和64%的铁组成，还含有微量的碳、锰、硅、磷和硫等元素。这种合金的密度约为8.1g/cm³，熔点约为1430℃，具有很好的塑性和韧性 。
4J36合金的化学成分规定了
镍的含量在35.0-37.0%之间，
铁为余量，
其他元素如铬、锰、硅、碳、磷和硫等的含量则有严格的上限。
在20 -100℃范围内，4J36的热膨胀系数极低，约为1.2×10^(-6)/℃，这为它在制造要求尺寸稳定的各种仪器、仪表零件中的应用提供了重要特性。 
4J36
铟钢（殷钢）圆棒4J36因瓦合金板材圆钢invar低膨胀合金 表8-236合金的牌号和化学成分
合 号 | 化学成分(质量分数)(％) | |||||||
C | Mn | Si | Ni | Co | Fe | |||
≤ | ||||||||
4J36 | O.05 | O.020 | O.020 | O.50 | 0.30 | 32.1～33.6 | 14.0～15.2 | 余量 |
4J36 | O.05 | 0.020 | O.020 | O. 50 | O .30 | 28.5～29.5 | 19.5～20.5 | 余量 |
注：1.在平均线胀系数满足本标准规定条件下，镍、钴含量允许偏离表中规定范围。
2.合金材的尺寸和外形应符合GB/T14985《膨胀合金》的有关规定.
表8-237丝材的抗拉强度
状态代号 | 状 态 | 抗拉强度／MPa |
R | 软态 | <585 |
1 | 硬态 | >860 |
表8-238带材的抗拉强度
状态代号 | 状 态 | 抗拉强度／MPa |
R | 软态 | <570 |
l | 硬态 | >700 |
表8-239深冲态带材的硬度
状 态 | 厚 度／mm | 硬 度HV |
深冲态 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
4J36的物理性能:
密度：8.1 g/cm3
熔点：1410-1440℃
4J36 退火状态，在常温下合金的机械性能:
抗拉强度 σb (Mpa)：≥490
屈服强度 σ0.2 (Mpa)：≥240
延伸率 A5 %：≥42
退火工艺对4J36性能的影响
4J36 合金中添加 C、Si、Mn 总量的增加可使合金的弹性模量、强度和硬度增加，但会使线膨胀系数 ( 20 ～ 100 ℃ )显著增大，通过增加 C、Si、Mn含量来获得高弹性模量、高强度和硬度的为满足线膨胀系数的指标要求，应将合金中∑( C +Si +Mn) 控制在 0. 65% 以下;
4J36 合金锻态及退火处理后的组织均为单一的等轴晶奥氏体;退火处理后的组织均匀性得到改善，随退火温度升高，奥氏体晶粒逐渐长大并发生了明显粗化; 合金拉伸断口呈现典型的韧性断裂形貌;
随着退火温度的升高，试验合金的抗拉强度和硬度明显下降，伸长率先显著上升后略有降低; 合金在 820 ～ 880℃范围进行退火时经历了回复及完全再结晶，组织均匀性的明显改善，伸长率显著提高; 通过对比分析可知，4J36 合金在 820 ～ 850℃ 范围内进行退火处理，具有的综合力学性能。