台化ABS AG15A1ABS台湾ABS是20世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，是一个综合力学性能十分的塑料品种，不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性，具有高韧性特点，可以注塑、挤出或热成型。 大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的，ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性更好，比PP更美观，特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。
ABS树脂容易加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能，可广泛应用于电子电器领域，包括各种办公和消费性电子/电器，办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。如今在电子电器市场，ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位，阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。
ABS树脂在日用消费品领域具有广泛的应用，比如建材管材、板材或片材，如今被价格更为低廉的PVC树脂取代了一部分。ABS树脂用于与建筑有关的领域，其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等，注塑成型的管材和管件，少量生产挤出成型的电话电缆管线。
我国对ABS工程塑料的研究从20世纪60年代开始，发展较快。据统计，我国塑料合金(含改性树脂)消费总量约为120万~140万吨，而国内供应量不足60万吨，每年进口量高达90万吨左右;我国ABS工程塑料(主要是掺混树脂和改性树脂)主要应用于家电、电子、汽车等行业，与发达国家相比，我国的塑料合金应用市场还有很大的拓展空间。
我国ABS工程塑料研究和生产两方面都还处于零星分散的状态，尚未形成规模，行业整体水平低下，与国外先进水平相差甚远。国内ABS工程塑料生产品种结构中，高附加值的特种ABS工程塑料的生产几乎处于空白，基本是通用ABS工程塑料和改性产品的生产。2004年我国已有300多家ABS工程塑料生产企业，估计ABS工程塑料(含改性粒料)生产能力为70万~80万吨/年，产量在60万吨/年左右。但其中规模较大的企业只占15%，而这15%的企业产量约占全国ABS工程塑料总产量的70%以上。企业大部分是通过塑料混炼挤出工艺生产ABS工程塑料的加工型企业。我国ABS工程塑料研发和加工工艺水平有待提高。
2023年ABS塑料行业发展前景：
1. 气候变化背景下，ABS产品在汽车、家电等行业中的替代应用会推动ABS塑料行业的发展。
随着全球气候变化加剧，节能效率愈加重要，ABS塑料在汽车、家电等行业中的替代应用也会促进ABS塑料的发展，ABS塑料具有良好的热稳定性、耐腐蚀性，可用于制造各种汽车零部件、家电等，这些应用的变化将有助于ABS塑料行业的发展。
2. 技术创新和应用创新也将给ABS市场带来新的发展机遇。
随着技术的不断发展，ABS领域也可以开发出更多zhuoyue的产品以保护环境，ABS塑料可以结合其他高性能塑料如PE、PP和PA共混而成，可以大大提高ABS塑料的性能，让ABS塑料更加实用，从而推动ABS塑料行业的发展。
3. 低碳经济的发展也对ABS塑料行业具有一定推动作用。
随着全球气候变化加剧，低碳经济也在不断发展，对于ABS塑料行业而言，低碳经济可以为ABS塑料行业提供更多的发展机会，使ABS塑料更有市场潜力，对ABS塑料行业发展也有积极的推动作用
