钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高，耐蚀性好，耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。
三种钛合金中Zui常用的是α钛合金和α+β钛合金；α钛合金的切削加工性，α+β钛合金次之，β钛合金Zui差。α钛合金代号为TA，β钛合金代号为TB，α+β钛合金代号为TC。
检测范围
用途/产品
YA1，YA2，YA3
火电站凝汽器；船用海水腐蚀的管道系统，阀门，泵；化工热交换器，泵体，蒸馏塔；海水淡化系统，镀铂阳极；飞机的骨架，蒙皮，发动机部件，横梁等
TA6
400℃以下工作的零件及焊接件
TA7
500℃以下长期工作的结构件, 可做各种模锻件
TA8
发动机压气机盘和叶片
TC1
各种板材，冲压和焊接零件
TC2
500℃以下工作的零件，焊接件，模锻件和弯曲加工的零件等
TC3
400℃以下长期工作的零件
TC4
在航空航天，石油化工，造船，汽车，模具，医药等部门都得到成功的应用
TC5
锻造，冲压等变形在 350℃以下工作的零件
TC10
450℃以下长期工作的零件
，轻轨脱碳层厚度测试中心。
锌及锌合金常见执行标准：
GB/T 13818-2009《压铸锌合金》
GB/T 1175-2018《铸造锌合金》
GB/T 8738-2014《铸造用锌合金锭》
EN 1179-2003《锌及锌合金-原锌合金》
锌及锌合金成分分析服务项目：
1、锌及锌合金成分分析：通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后，通过对照所提供的材料牌号对应标准的要求，判定其是否符合标准要求。
2、锌及锌合号推荐：通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后，查找对应该材料类型的标准，为客户推荐与该材料成分含量Zui接近的牌号。牌号推荐可以为客户提供一定的应用参考信息。
锌及锌合金成分分析方法：
电解法、电感耦合等离子发射光谱，电火花发射直读光谱（OES），电感耦合等离子体质谱，滴定法，重量法，X射线荧光光谱，氮氧氢分析仪。
，脱碳层厚度测试中心。
金属检测项目
含义
元素分析
是利用先进的分析手段对金属材料或制品进行分析检测，确定其成分和含量，用于了解金属的材质和质量的一个过程。
牌号鉴定
是通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后，通过对照所提供的材料牌号所对应标准的要求，判定其是否符合标准要求的过程。
牌号推荐
是通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后，通过查找对应该材料类型的标准，为客户推荐与该材料成分含量Zui接近的牌号的过程。牌号推荐可以为客户提供一定的应用参考信息。
金属检测方法
分光光度法
电化学分析法
滴定分析法
电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）
原子发射光谱法（AES）
激光诱导等离子体光谱法（LIPS）
原子吸收光谱法（ABS）
电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES）
X射线荧光光谱法（XRF）
石墨炉原子吸收法
金属检测标准
GB/T 223.X系列 钢铁及合金x含量的测定
GB/T 4336-2002 碳索钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 4698.X系列 海绵钛、钛及钛合金化学分析方法X量的测定
GB/T 5121.X系列 铜及铜合金化学分析方法第x部分: X含量的测定
GB/T 6987.X系列 铝及铝合金化学分析方法
GB/T 7999-2007 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T 1170-2008 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 11261-2006 钢铁氧含量的测定脉冲加热情气熔融红外线测定方法
GB/T 13748.X系列 镁及镁合金化学分析方法第X部分x含量测定