原子发射光谱法与原子吸收光谱法相辅相成，是金属材料中无机元素定性和定量分析的主要手段。分析的原理是依据处于激发态的待测元素原子回到基态时发射的特征谱线，对元素进行定性和定量分析。该方法分析目前Zui主要的仪器为ICP-AES，此类仪器可实现70多个元素的微量、痕量分析。与原子吸收光谱法不同，使用该仪器分析方法分析金属材料时，一个样品一经激发，样品中各元素都各自发射出其特征谱线，从而可以实现一个金属材料样品测定其中的多个元素含量。使用原子发射光谱法分析的试样，大多数不需经过化学处理就可分析，且固体、液体试样均可直接分析，若用光电直读光谱仪，还可在几分钟内做几十个元素的定量测定。对于批量金属材料的分析，体现出了快速和样品使用量较少的优点。原子发射光谱法的仪器大多都具备检出限低，稳定性及重现性好的优点，但也存在一定的不足，在金属材料分析中，由于各个元素的发射谱线众多，各个目标元素有时会出现相互干扰的情况，影响结果准确性；分析金属材料中主元素含量时，由于含量过高，分析的准确性会变差；该类仪器分析方法，只能分析金属材料中的元素含量，而不能分析金属材料中的化合物含量或者元素的形态；缺点明显，原子发射光谱法还是以其无法比拟的优点赢得众多金属材料化学成分分析者的欢迎，成为金属材料化学分析的手段。
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1.化学成分分析：确定金属合金中各元素的含量，如碳、硅、锰、磷、硫、镍、铬、钼、铜等。
2.机械性能测试：评估材料的力学特性，包括拉伸试验、压缩试验、剪切试验、扭转试验、弯曲试验、冲击试验、硬度测试等。
3. 金相测试：通过显微镜观察材料的微观结构，包括晶粒度、非金属夹杂物、低倍组织、断口检验等。
4.无损检测：采用超声波、X射线、磁粉、渗透等方法检测材料表面或内部的缺陷，如裂纹、气泡、夹杂等。
5. 物理性能测试：包括电性能、热性能、磁性能、耐磨性、盐雾测试、腐蚀测试等。
6. 工艺性能评估：如焊接性、成形性、细丝拉伸、反复弯曲、液压试验等。
7.尺寸和几何精度测试：测量材料的尺寸、形状和位置精度，如直径、长度、厚度、圆度、同轴度等。
8. 腐蚀性能测试：评估材料在特定环境下的耐腐蚀性能，包括晶间腐蚀、点蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳等。
9.热处理效果评估：检查热处理后材料的微观结构和性能变化，如淬火、退火、正火等。
10. 镀层测试：测量镀层的厚度、成分、附着力等。
11. 失效分析：当材料发生失效时，通过断口分析、腐蚀分析等手段确定失效原因。
12. 环境适应性测试：评估材料在不同环境条件下的性能变化，如高低温测试、湿热测试等。
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金属材料硬度测试的注意事项：
1.在进行金属材料硬度测试时，需要选择合适的硬度测试方法和硬度测试仪器根据金属材料的类型和硬度范围来确定测试方法。
2.在进行金属材料硬度测试时，需要注意测试环境的温度和湿度，避免外界因素对测试结果的影响。
3.在进行金属材料硬度测试时，需要对硬度测试仪器进行校准和调试，确保测试结果的准确性和可靠性。
4.在进行金属材料硬度测试时，需要选择合适的测试位置和测试方向，避免测试结果受到材料表面状态和形状的影响。
5.在进行金属材料硬度测试时，需要对测试结果进行合理的分析和评估，及时发现并解决测试中出现的问题。