通用包装膜应用PP 韩国乐天化学 H4500
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我司所销售所有产品均为原厂原包，均可提供相关资料报告（如：物性表，MSDS报告，UL报告，COA报告，报告，FDA等）！
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聚丙烯PP原料具有良好的电性能和高频绝缘性(不受湿度温度影响)，但低温时变脆，不耐磨，易老化。适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。
??群发公司从事塑胶原料供应;原厂原包，;大量现货，货源稳定。所售原料均可提供现货及各项资料证明。欢迎各界来电咨询……
??聚丙烯PP原料特性：
??1，物理特性：PP为无毒，无臭，无味的乳白色高结晶的聚合物，成型性好，但因收缩率大，厚壁制品易陷，制品表面光泽好，易于着色。
??2，力学性能：PP的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度，弹性都比HDPE高，在室温和低温下，同于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差，分子量增加的时候冲击强度也增大。
??3，热性能：PP具有良好的耐热性，溶点在164-170度，制品能在100度以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的情况下，150度也不会变形，脆化温度为-35度，在低于-35度会发生脆化，但耐寒性不如聚已烯。
??4，化学稳定性：PP的化学稳定性很好，对基它各种化学试剂都比较稳定。
??5，耐候性：PP对紫外线很敏感，加入碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
??聚丙烯PP应用：
??1,薄膜制品：PP薄膜制品透明而有光泽，对水蒸汽和空气的渗透性小，它分为吹膜薄膜，流延薄膜(CPP)，双向拉伸薄膜(BOPP)等。
??2，注塑制品：可用于汽车，电气，机械，仪表，无线电，纺织，国防等工程配件，日用品，周转箱，医疗卫生器材，建筑材料。
??3，挤塑制品：可做管材，型材，单丝，渔用绳索，打包带，捆扎绳，编织袋，纤维，复合涂层，片材，板材等，吹塑中空成型制品各种小型容器等。
??4，其它：低发泡，钙塑板，合成木材，层压板，合成纸，高发泡可作结构泡沫体。
??批发说明
??1.支持快递，物流和货运，具体运费根据货量及具体地址而定.
??2.若需要邮寄试机样品的,我们可以为您免费提供原料试机。采用快递或货运,运输费用由买家自付。
??3.我们承诺期限内发货，但对承运人效率无法作出保证，若物流快递超出3天，货运超出5天，请联络我们协助查询。
??注：本公司可支持多种原料混搭订购,25公斤/包起订(高价位的材料可以散卖)，批量可折扣。提供售前咨询，售后服务，并由工程师提供一对一的产品问题解决方案。欢迎各界来电咨询……
PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP。
特性：PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（silvhuatan）溶剂等没有抵抗力。粘接KD-822：适用于小面积（9平方厘米以下）PP聚丙烯粘合及PP透明片材折盒用，胶体为透明粘稠液体；可达PP塑料材质接破不脱胶效果，但是不耐80度以上热水浸泡
G-922：适用于大面积PP聚丙烯粘合，胶体为透明粘稠液体，需双面刷胶，晾置后贴合，耐水、耐油，但不耐80度以上高温
G-1805H：适用于大面积PP聚丙烯粘合，胶体为黄色粘稠液体，粘接强度高，耐水、耐油，但不耐80度以上高温。
【成型特性】
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形.
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
【工艺特点】 PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好， PP在加工上有两个特点：
其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；
其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率。PP的加工温度在200-300℃左右较好，它有良好的热稳定性(分解温度为310℃)，但高温下(270-300℃)，长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。
