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用移印机印刷商品说明、商标等图样的厂家越来越多了,究竟他们为什么愿意选择移印机来作为自己的选择的,究竟移印机的竞争力在哪里呢?
其实,移印机确实具有许多同类印刷器材所没有的优势。首先,一台移印机Zui多可以做12个套色称之为多色套印,可以一次性将产品全部印出,这样就既提高了效率又节省了金钱,即使是刚刚建厂的小厂商也能负担得起这部分费用,相比之下,同类产品丝印机的多色套印就显得价格高昂了。其次,相比丝印机的特性来说,移印机的墨层很薄,这就意味着很容易在任何产品的表面留下痕迹,无论是平面、曲面还是波浪面,都可以复制印刷图样,但是丝印机在这方面就显得很复杂了,平面丝印机只能印刷平面,如果要印刷曲面和波浪面就要应用另一台曲面丝印机了。而且,移印机具有非常好的色彩表现力和印刷适应性,虽然丝印技术印刷出的图样立体感强,用手摸都能感觉出凹凸不平的实感,但是如果要比印刷的的产品种类,移印机可以称得上是的,无论是塑料还是金属,无论是体育用品还是玻璃制品,对于移印机来说都是小菜一碟。正是移印机的这种高性能,低价格的特点,才完全适应了这个商品化高度发展的物质社会,才成为当代厂商的,像是宁波移印机和上海移印机都是移印机的生产大省,为整个社会输送率机械。
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于蚀刻板(钢板)上涂油墨的方法:于蚀刻板上涂油墨的方法有很多。
首先将油墨喷涂在蚀刻板上,然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉。这时,留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面,而后胶头下降到蚀刻板上,吸上油墨。
吸油墨与印产品:胶头吸上蚀刻板上的大部门油墨后上升,此时,这层油墨又挥发一部分,剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合。胶头的造型要能产生一个滚压动作,以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气。
在出产过程中油墨和胶头的配合的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上,在出产过程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到基质上)胶头印刷轻易受空气、温度、静电大小等影响。假如从蚀刻板到转印胶头,到基质的整个过程中,挥发速度和溶解速度正好控制在平衡状态,那么才算是进行了成功的印刷。假如蒸发太快,油墨被吸收前就已干涸。假如蒸发太慢,油墨表面尚未形成胶状,不易使胶头和基质附着。
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