实验室用25小型双螺杆挤出机造粒组机主要用于高分子材料的制备、改性、混合和造粒等过程。以下是关于该设备的一些基本介绍和使用要点：
一、设备结构
双螺杆挤出机：由两根相互啮合的螺杆组成，它们在机筒内部旋转并推动塑料颗粒向前挤压。螺杆的旋转和相互作用对塑料颗粒的挤压和成型起着至关重要的作用。
机筒：内部有加热系统，用于加热并熔化塑料颗粒，使其变成熔融状态的塑料熔体。
控制系统：用于控制温度、转速等参数，确保造粒过程的稳定性和可靠性。
模具：位于挤出机的出料口，用于将熔融状态的塑料熔体挤压成所需的截面形状。
冷却系统：用于对模具和挤出机进行冷却，确保塑料熔体在模具中迅速固化，形成所需的塑料制品。
二、使用要点
准备工作：检查设备各部件是否完好，确保加热系统、控制系统和冷却系统正常运行。同时，准备好所需的塑料颗粒和模具。
设定参数：根据所需的塑料制品类型和规格，设定合适的温度、转速和料压等参数。温度过低会导致塑料变形不良，过高则会出现焦化；转速和料压的调整可以控制塑料在挤出机上停留的时间，从而达到更好的塑化效果。
投料：将塑料颗粒从进料口加入机筒内部，启动设备开始造粒过程。
观察调整：在造粒过程中，注意观察塑料制品的成型情况，如有问题及时调整参数。同时，保持设备清洁，定期清理模具和螺杆上的残留物。
停机：造粒完成后，关闭设备并清理现场。注意在停机前将温度降至安全范围，避免设备损坏或安全事故发生。
