橡胶开炼机是开炼机的一个特定品种，主要用于橡胶的塑炼、混炼、压片、破碎等加工过程。以下是关于橡胶开炼机的详细信息：
结构特点：
整体底板安装方便，传动方式为单轴输出，确保扭力大。进口轴承减少磨蹭力，确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控。
辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，耐用。辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀，可根据用户需求，通入加热或通水。
设有紧急制动，四角有紧急开关及膝碰开关，方便多位制刹车，有效的降低了事故的风险。
四角配有高低调节功能，低噪音，维修方便，维修少。
两边配有高温挡脚板，以确保物料不受污染。
配有上油系统，以确保机器因缺油而受到损坏。
采用钻孔辊，以确保物料的受热均匀。
工作原理：
橡胶进料：将橡胶原料放入开炼机的料斗中，开启进料门，使橡胶原料进入机器内部。
研磨加热：开炼机内部有一对旋转的研磨辊，辊面之间有一定的间隙。当橡胶原料经过辊缝时，辊面的磨擦作用将橡胶原料研磨成较小的颗粒。同时，通过加热系统，辊面产生热量，使橡胶原料在研磨过程中逐渐升温。这个过程中，橡胶原料的侧向位移、转动和垂向压力的变化，使橡胶原料逐渐粘合，助剂均匀分散到橡胶中。
用途：
生胶的塑炼、混炼、压片、破碎。
胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除。
混炼胶的热炼、供胶。
再生胶的粉碎、混炼、压片。
广泛应用于塑料加工和油漆颜料工业生产中。
优缺点：
优点：结构简单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，容易清理。
缺点：工人操作体力消耗很大，生产效率低、安全性低（非常容易发生工伤事故）、容易造成粉尘飞扬（污染环境及配方料的损失）、炼胶（塑）质量好坏与操作人关系比较大。
操作注意事项：
操作人员应集中注意力，不应在橡胶开炼机旁闲逛或做其他事情。
橡胶开炼机操作时，应按照设备说明书指导进行操作，不得擅自改变设备参数。
开启机器前，需要检查下胶机采用气动控制，按钮和制动器功能是否正常。开启机器时，一定要确保机器周围没有人。
在进料时，橡胶材料应慢慢加入，避免突然加入导致机器滑动。
操作人员应保持机器周围的清洁和整洁，保持工作环境的干净卫生，避免杂物进入机器内部。
以上是关于橡胶开炼机的详细介绍，希望对您有所帮助。
