塑料电镀工艺中，对工件表面清洁度的要求非常高，电镀前处理除油工艺的好坏决定了后续塑料电镀的良率和质量度。除油工艺方法的选择直接影响了电镀生产的效率。那么在塑料材质电镀工艺中，例如ABS、PC、ABS+PC、TPU等，其表面油污的来源及如何进行电镀除油呢？
塑胶电镀材质主要以ABS、PC、ABS+PC、TPU等为主，通过注塑成型表面一般有油污等物质，使用了脱模剂的表面沾上脱模剂的概率也就更大，脱模剂对脱模的效率和成功率固然达到了其应用效果，在后续的UV真空电镀时，油污的存在会导致表面电镀不良例如油点、油斑等。
使用了白电油等浸泡除油方法后，其对于除油也是有效果的，其安全性难以保证，且白电油清洗之后，前一批工件浸泡之后下一批的表面可能就会粘附上部分油污，如果不更换，工件表面仍然会残留一层非常细薄的油污层，影响后续的加工质量。
电镀油污处理剂采用底涂施工方法直接喷涂在有油污的工件表面，形成一层均匀膜层，可方便快捷地的实现油污的分散和遮盖，在遮盖油污的会使基材表面具有较高的活性，再进行喷漆UV底漆时，对附着力方面也有增强作用。可替代白电油浸泡清洗及溶剂清洗油污方法
