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传统的印刷无不是首先将原稿上的图文转移到印版表面来实现。就移印制版来讲,应采用凹版制版技术和腐蚀标术相结合。凹版制版技术现在已发展到电子雕刻和激光技术相结合,标牌腐蚀也逐步淘汰了酸腐蚀技术。但移印制版仍停留在古老的工艺上,这与移印技术本身的条件有关。首先是移印加工的成本较低,采用电子雕刻和激光雕刻成本太高,一般企业难以承受。酸腐蚀的操作过程容易掌握,成本低,尽管存在严重的环境污染问题,但仍为绝大多数企业所采用。移印钢版
移印钢版在移印技术的使用中占据着主要地位,有的油盘式移印机和16%的油盅式移印机使用厚度在15ram左右的厚钢版;另有77%的油盅式移印机使用厚度在0.2.5~0.5mm的薄钢版,其制版技术相同,使用的基材也大致一样。钢版必须具有精细的组织结构,表面光洁度要足够高。前者保证腐蚀后的图文边缘的整齐性,进而确保网点结构的完整,使印刷图文的修边锐利度和色彩还原得到程度的实现;后者保证刮墨的干净程度以及耐印率。式移印机上使用的厚钢版的表面度公差要求更高。表面度公差过大,一方面会加速油盅的磨损,另一方面也关系着油墨的封闭性。用在油盘式移印机上的钢版,如要用在油盅式移印机上,要确保更高的表面光洁度和更低的平面度公差
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移印和网印技术必定还是有很多差别的,如油墨的转移过程有明显的差异:印刷机的结构不同;承印物的种类也大相径庭。实际上,它们之间的差别要远远大于相似之处。之所以习惯上把它们捆绑在一起,是因为它们面对的是一个共同的市场。在这个市场上,移印离不开网印,网印也离不开移印。从网印行业中剥离移印是困难的,也是不必要的。但是要想深入了解移印工艺技术的现状,就不能以网印行业的眼光来审视它。
目前,我们往往把纸张印刷视为主流印刷,并得到理论界的高度关注。近年来,网印得到重视,首要的就是因为它在纸张方面的印刷优势。例如,使用网印来完成纸张的uv局部上光,特种的uV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、邹纹油墨的印刷要比胶印、柔印有更好的效果。从总体来看,移印技术含量不高,在发达国家生产成本居高不下的情况下,要想继续发展是很困难的。所以,移印技术向我国这样的低劳动力成本的发展家转移是必然的趋势。目前,国外除了能制造自动化程度高的移印生产线的少数几家企业外,大部分企业将生产基地搬到了我国。这对我国来说是一个机遇,但到底移印技术究竟处于一个什么样的发展水平?发展是什么?这是我们必须认真研究的课题。
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