POM N2640Z6 巴斯夫系列牌号POM含税月底送柜

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POM工艺特点: 

POM加工前可不用干燥，好在加工过程中预热（100℃左右），对产品尺寸的稳定性有好处。POM的加工温度范围很窄（195-215℃），在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃就会分解（均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃）。螺杆转速不能过高，残量要少。POM产品收缩大（为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度），易产生缩水或变形。POM比热大，模温高（80-105℃），产品脱模后很烫，需防止烫伤手指。注射压力700~1200bar，POM宜在中压、中速、高模温条件下成型加工。流道和浇口可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

POM的性能:

力学性能:

1.强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。

2.其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。

3.蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。

4.摩擦因数小，耐磨性好，极限PV值很大，自润滑性好。

电学性能:

1.电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；

2.介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。

POM注塑工艺：

1、 塑料处理POM吸水性小一般为0.2%-0.5%。在通常情况下POM不需干燥就能加工但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上时间2小时以上具体应按供应商资料进行。

2、 熔胶温度 可用空射法量度 POM-H 可设为215℃ 190℃-230℃ POM-K 可设为205℃190℃-210℃

3、 注射速度 常见为中速偏快过慢易产生波纹过快易产生射纹和剪切过热

4、 滞留时间 如设备没有熔胶滞留点 POM-H 可在215℃滞留35分钟 POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机机筒温度可降到150℃如要长期停机就必须清理机筒子关闭加热器

5、 后处理 对于非常温使用的制件且质量要求较高须进行热处理。

POM应用范围:

POM被广泛用于制造各种滑动、转动机械零件，做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮，特别适宜做轴承，热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械，油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、坚固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮；录音录像带的轴承等 ；

POM N2640Z6物性表