PC概述 ：
PC为Polycarbonate之简称，中文名为聚碳酸酯;有机高分子材料，其制造方法有溶剂法(又称光气法)和熔融法(又称酯交换法)。前者是在酸结合剂及溶剂的存在下，对BisphenolA灌进光气 (COCl2) 而起界面重聚反应合成的。酸结合剂有使用Pyridine而在非水系反应之Pyridine法和使用碱液的碱水溶液法，后者较具经济性。制造技术上BisphenolA的纯度，分离精制工程中的不纯物去除法以及溶解于溶剂中的PC分离技术等都需费一番心机。在工程上也有采取连续法，藉此减低BisphenolA使用量等改善方案，趋势则倾向于为节省能源的工程改良为主题。用溶剂法的制品，可合成的分子量范围广泛，品质良好；因此熔融法的生产方式已渐渐被淘汰。
PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。双酚A型PC重要的工业产品。
PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。
PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时，在负载下的蠕变率很低。
PC有较好的耐水解性，但不能用于重复经受高压蒸汽的制品。PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的浸浊。
PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐 有 机 化 学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有 机 溶 剂的浸浊。
PC的加工：PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷，PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性，ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。
