汽车电子（如OBC、ECU、充电枪等）应用了不同形式的灌封（微量灌封、导热灌封）。灌封技术大幅降低了产品防护方案的难度和成本，
幵借劣自劢化点胶设备实现高效生产。
灌封通常使用的是材料是单组份、双组份的有机硅、聚氨酯。
灌封应用中点胶的挑战主要是气泡产生灌封材料及点胶过程中容易产生气泡，影响灌封的质量和可靠性。
微量高精度灌注，主流齿轮泵计量技术，针对中高粘度材料，计量精度不足，容易漏胶等情冴。
导热灌封，导热填料的磨蚀性，降低使用寿命，高粘度材料的输送，供料部分不稳定。
GRACO在此计量混合涂胶系统中采用
真空、搅拌功能。
• 可以有效去除材料中的多余气泡；
•凭借多年灌封点胶经验、注胶工艺，避免在点胶过程中产生气泡。
高精度
•柱塞泵及定量缸的计量方式，实现从常量到微量的灌封需求，实现jingque配比及出胶。
耐磨系统
•覆盖供料、计量、点胶阀整个系统的耐磨涂层 •特殊的流道设计，提高设备的耐磨性能。
PR-X & PR-Xv 双组份计量、混合和点胶系统（0.03-100cc）
•高jingque、高重复精度
•先进的高耐磨和流道设计适用于高粘度高磨蚀性材料点胶
•耐磨选项可用于涂布磨蚀性材料
•紧凑、轻巧，易于集成到自劢化生产线
•固定配比PR-X和可变配比PR-Xv提高灱活性，适应各种应用。