| 性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 | |
| 机械性能 | 拉伸强度(引张强度) | ASTM D638/ISO527 | 19 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | |
| 断裂伸长率 | ASTM D638/ISO527 | % | |||
| 拉伸模量 | ASTM D638/ISO527 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | |||
| 拉伸屈服伸长率(延伸率) | ASTM D638/ISO527 | % | |||
| 拉伸断裂伸长率(延伸率) | ASTM D638/ISO527 | % | |||
| 弯曲模量(弯曲弹性率) | ASTM D790/ISO178 | 2.5 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | ||
| 弯曲强度 | ASTM D790/ISO178 | 28 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | ||
| 洛氏硬度 | ASTMD785 | ||||
| IZOD 缺口冲击强度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 1/4"-30℃ | ASTM D256/ISO179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 1/8"-30℃ | ASTM D256/ISO179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| Charpy冲击强度 | 23℃ （缺口） | ASTM D256/ISO179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| -30℃（缺口） | ASTM D256/ISO179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 23℃（无缺口） | ASTM D256/ISO179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| -30℃（无缺口） | ASTM D256/ISO179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 物性性能 | 比重（密度） | ASTM D792/ISO1183 | 1.91 | ||
| 成型收缩率 | ASTMD955 | % | |||
| 熔融指数（流动系数） | 200℃/5kg | ASTMD1238/ISO 1133 | g/10min | ||
| 220℃/10kg | ASTMD1238/ISO 1133 | g/10min | |||
| 吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO62 | 0.02 | % | ||
| 热性能 | 热变形温度 | 退火 | ASTM D648/ISO75 | >500 | ℃（℉） |
| 未退火 | ASTM D648/ISO75 | ℃（℉） | |||
| 维卡软化点 | ASTMD1525/ISO R306 | ℃（℉） | |||
| 熔点 | - | ℃（℉） | |||
| 燃烧性（率） | UL94 | ||||
| 线性膨胀系数 | ASTM D696/ISO11359 | mm/mm.℃ | |||
| 电气性能 | 介电常数 | 100HZ | ASTM D150/IEC60250 | ||
| 1MHZ | ASTM D150/IEC60250 | ||||
| 体积电阻率 | ASTM D257/IEC60093 | 1*10^15 | Ω.cm | ||
| 表面电阻率 | ASTM D257/IEC60093 | Ω | |||
| 耐电弧性 | ISO14782 | 150 | |||
| 加工条件 | 干燥条件 | ||||
| 加工温度 | 射嘴 | ℃ | |||
| 料筒前段 | ℃ | ||||
| 料筒中段 | ℃ | ||||
| 料筒后段 | ℃ | ||||
| 熔体温度 | ℃ | ||||
| 模具温度 | ℃ | ||||
| 压力 | 注塑压力 | Mpa | |||
| 保压压力 | Mpa | ||||
| 背压 | Mpa | ||||
| 螺杆转速 | rpm | ||||
| 其他 | 备注 | ||||
| 颜色 | 黑色 | ||||
| 特性 | 高温与热塑性，通用机械/电气 | ||||
| 用途 | |||||
英文名称： Polyphenylene sulfide，简称PPS 中文名称：聚苯硫醚
密度1.36 g/mL at 25 ℃ 熔点285-300 ℃
简介PPS塑料(聚苯硫醚)英文名称:Phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度：300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，专利到期后，日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司，现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。全球五大PPS生产商为菲利普斯、东丽、泰科纳、宝理和大日本油墨。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量小试，但均无法稳定连续生产。目前国内PPS的销售商有上海联模化工等，到2000年，世界PPS的产量可达到5万吨/年。PPS的大需求为日本占33%，北美占32%，西欧占19%，亚太占16%。 
pps的主要用途
pps的应用是以其优异的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件；pps的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。
物料性能
1、电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。
2、强度一般刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂；不耐苯、汽油等有机溶剂；长期使用温度可达260度；在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高耐热性和其它机械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收缩率减小到0.15-0.25%适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。
3、成型性能好，无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。
4、流动性介于ABS和PC之间。凝固快、收缩小、易分解，应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。