美国杜邦 POM特点：
l 1、 POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处。
l 2、 POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体。
l 3、 POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少。
l 4、 POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止手指。
l 5、 POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,制品成型时需用控制模温。
l 6、 具高机械强度和刚性，高的疲劳强度，环境抵抗性、耐有机溶剂性佳。
l POM物理性能：
l 一般性能：
l 聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃ ，干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
l 力学性能：
l POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
l 环境性能：
l POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。
l POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。
l 美国杜邦POM牌号特点用途简介
l 聚甲酸（POM)的特性与应用
l 特性
l 聚甲醛为乳白色不透明的，一种没有侧链的高密度、高结晶性的线型聚合物。具有良好的综合性能，突出的优良的耐疲劳性和耐蠕变性，良好的电性能等。
l 1. 力学性能：由于聚甲醛是一种高结晶性的聚合物，具有较高的弹性模量，很高的硬度和刚度。可以在-40~100°C长期使用。而且耐多次重复冲击，强度变化很少。强度受温度和温度变化影响很少。
l 聚甲醛是热塑性材料中耐疲劳性为优越的品种，蠕变小。
l 2. 热学性能：聚甲醛具有较高的热变形温度，均聚为136°C，共聚为U〇°C。但由于分子结构方面的差异，共聚甲醛反而有较高的连续使用温度。一般而言聚甲醛的长期使用温度是l〇〇°C左右。而共聚甲醛可在114°C连续使用2000h,或在138°C时连续使用lOOOh。短时间可使用的温度可达160°C。按美国UL规范，聚甲醛的长期耐热温度为85〜105°C。
l 3. 耐化学药品性：聚甲醛的基本结构了它没有常温溶剂。在树脂熔点以下或附近，也几乎找不到溶剂，仅有个别物质如全氟丙酮，能够形成极稀的溶液。所以在所有的工程塑料中聚甲醛耐有机溶剂和耐油性十分突出。特别在高温条件下有相当好的耐腐蚀性。而且尺寸和机械强度变化不大。
l 聚甲醛与多中颜料有较好的相容性，易于着色，但由于有些颜料具有酸性，所以聚甲醛用的颜料需要慎重选择。其色母的制作，也远比一般树脂苛刻。聚甲醛因其结晶性，不能够用染料着色 amp;＃39;
l 4. 电气性能：聚甲醛良好的电性能之一在于介电常数不受温度和湿度的影响。不同制造工艺导致的微量杂质含量差异对于体积电阻可带来一个数量级的影响。
l 5. 聚甲醛性能的不足之处：相对密度教大，不透明，不耐酸，•成型收缩率大；熔点不很高；热降解在教高温度下相当迅速。在氧的存在下还有热氧降解发生。
l 均聚甲醛除有上述性能外，密度、结晶度、机械强度高。而共聚甲醛短期强度、模量、伸长率、热变形温度、抗蠕变性、耐热老化、耐热水性等都优于均聚甲醛，成型温度范围也教宽。
l 应用
l 1. 汽车工业方面：制造汽车泵、汽化器部件、输油管、动力阀、万向节轴承、马达齿轮、曲轴、把手、仪表板、汽车窗升降机装置、电开关、安全带扣等。
l 2. 机械制造业中：广泛应用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、凸轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、管接头和机械结构件等传动部件。
l 3电子电气、家用电器领域：制造插头、开关、按扭、继电器、洗衣机滑轮、盒式磁带的轴和轮壳、
l 4. 伩器方面：制造架子的支撑架、罩体、摩擦垫板以及钟表、照相机其他仪器的零件。
l 5.聚甲醛还可以用于耐腐蚀的消防水，钢笔的笔杆和笔套、玩具、梳子、拉链、睫毛油棒等消费品寺等。均聚甲醛也被广泛用来代替有色金属和合金，制造多种类型的机械零件，并且在钟表、照相机、录音机芯等机械制造中也得到了应用。
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l 牌号 | l 特点和用途 |
l 100 | l 注塑级，均聚甲醛，具有坚韧的硬度，优良的热稳定性、抗蠕变性、耐磨性和抗疲劳性，适合工程 |
l 100P | l 注塑和挤塑级，聚甲醛，高粘度，用于易填充之模具，表面经润滑，加工性优，非改质材料軔性，适合高应力零件，加工材、板、条、管 |
l 500P | l 注塑级，优异的成型加工性，表面经润滑，适合一般机械零件、齿轮、拉链、凸轮 |
l 500TL | l 注塑级，一般级，添加1.5%氟化树脂细粉，表面润滑，物性均一，作高速、低摩擦用，如输送带热片 |
l 550SA | l 挤压级，一般用，添加了快速成型而较不会有空洞及翘曲之添加剂，适合机械加工素材，如棒、板等 |
l 577 | l 注塑级，一般用，含20%玻纤增强改性，加有UV稳定剂，表面润滑，有570近似的物性，抗紫外线好，适合耐候性和刚性高的制品 |
l 900P | l 注塑级，有优异的加工性，高流动性，低粘度，表面经润滑，近似500,适合较多模穴与较不易填充的 薄壁制品 |
l 1700P | l 注塑级，有优异的加工性，超低粘度，极高流动性适合特殊成型，适合复杂形状的成品，较薄壁，长流 路或多模穴模具 |
l HIP | l 新品级，通用级，综合了熔融流动性和机械性能 |
l 150 | l 拉伸强度好、硬度好，耐磨性好，摩擦系数低，吸湿率低，尺寸稳定性好，汽车配件等 |
l 527 | l 均聚甲醛，紫外线稳定，在保留80%伸长率时，颜色改变不超过2单位 |
l 527UV | l 均聚甲醛，易模塑，加入UV吸收剂，与现有品级比，UV稳定性提高300%,并使各种制品在较宽的加工条件下，质量损失仅3%,而现有品级6%,长期热稳定性也有提高 |
l IIP、 911P | l 通用级，综合了熔融流动性和机械性能，其他性能同511P |
l DE8903 | l 髙性能振动级，自润滑，低噪音，适合电子电气OA及家电、事务机驱动机械部件 |
l GR | l 均聚甲醛，含10%和25%玻纤增强，高刚性、强度、耐冲击性，减少壁厚、节约材料、降低成本 |
l 100AF | l 注塑级，均聚甲醛/PTFE合金，优良的热稳定性，抗蠕变性、抗疲劳性，对模具腐蚀度低，适合耐磨擦性、耐磨损性要求PV值高的工程制品 |
l 100D | l 注塑级，均聚甲醛，高粘度，高抗冲击性，耐磨性好，适合工业用配件，如汽车工业用等 |
l 100F | l 注塑级，均聚甲醛，高粘度，产量高，流动性好，适合工程用制品 |
l 100ST | l 注塑级，均聚甲醛/TPUR的合金，具有很高的冲击强度、伸长率和抗疲劳性„超7,但强度和刚性则有所降低，适合工程制品 |
l 107 | l 注塑级，均聚甲醛，高粘度，含有抗紫外线稳定剂，耐溶剂，适合耐气候性工程用制品 • |
l 150E | l 注塑级，均聚甲醛，高粘度，它是用一种既能保持质量，又能提高挤出率50%的新型添加剂配制的。外观质量有改进，并且降低了孔隙率，适合加工挤出棒材 |
l 150SA | l 注塑级，均聚甲醛，高粘度，高抗冲击性，各项性能好，适合工业用配件等 |
l 200PL | l 注塑级，均聚甲醛，优良的热稳定性，各项功能好，适合工程制品 |
l 500 | l 注塑级，均聚甲醛，中等粘度，优良的热稳定性，抗蠕变性，耐磨损性和抗疲劳性，适合一般通用的工 程制品 |
l 500AF | l 注塑级，均聚甲醛/PTFE合金，优良的热稳定性，抗蠕变性，抗疲劳性，对模具腐蚀度低，适合耐磨损性、耐磨擦性工程制品，其他同100AF |
l 500CL | l 注塑级，均聚甲醛，具有好的化学润滑性能，优良的热稳定性，抗蠕变性、抗疲劳性，对模具腐蚀性低，适合耐磨损性、耐摩擦性工程制品 ^ |
l 500D | l 注塑级，均聚甲醛，中粘度，耐磨，溶体指数丨4,适合一般通用工程制品 |
l 500F | l 注塑级，均聚甲醛，具有优良的热稳定性，抗蠕变性、耐磨损性和抗疲劳性，成型加工周期快，适合内 l 部汽车车门的手柄，制品轻且不易刷漆修 |
