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干燥处理：PBT在高温下很容易水解，注塑成型前的干燥处理非常重要。建议在120℃的空气中干燥6至8小时，或者在150℃的空气中干燥2至4小时。如果用吸湿干燥，建议干燥条件为150℃，。
熔化温度：225～275℃，建议温度250℃。
模具温度：对于未增强型材料为40～60℃。要很好地设计模具的冷却回路以减小塑件的弯曲变形。冷却过程一定要快而均匀。建议模具冷却回路的直径为12㎜。
注射压力：中等（Zui大到150MPa）。
注射速度：尽可能提高注射速度（因为PBT的凝固性很快）。
流动和浇口：建议使用圆形流道以减少压力传递中的压力损失（经验公式：流道直径＝塑件厚度﹢㎜）。 可以采用各种式的浇口。也可以采用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在T～1.5T之间，这里t是塑件的厚度。如果是潜伏式浇口，建议Zui小直径不小于12㎜。
