YH800
PA6 |聚已内酰胺#尼龙6
巴陵化纤
规格级别: 注塑
产品用途: 适合一般注射成型、阻燃改性及纺棕丝、单丝等。
备注说明: 特性:中粘度
YH800 物性表
| 基本性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 (---) | 1.156 | g/cm | GB 1033-86 |
| 单体含量 (---) | <0.3 | % | 色谱内标法 |
| 含水量 (---) | <0.07 | % | GB 6509-86 |
| 相对粘度 (---) | 2.85±0.03 | --- | GB/T 1632-93 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 弯曲强度 (---) | 86.6 | MPa | GB 9341-88 |
| 成型收缩率 (---) | 0.93 | % | GB/T 1043-93 |
| 硬度 (---) | 72.2 | R | GB 9341-88 |
| 拉伸强度 (---) | 60.7 | MPa | GB 1040-92 |
| 缺口冲击强度 (---) | 20.1 | KJ/m | GB 9342-88 |
| 断裂伸长率 (---) | 48.1 | % | GB 1040-92 |
| 弯曲模量 (---) | 2087 | MPa | GB 9341-88 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 体积电阻率 | 1.5*10 | Ω.cm | GB 1044-70 |
| 表面电阻率 | 2.4*10 | Ω | GB 1044-70 |
| 介电常数 (---) | 0.65 | --- | GB 1044-70 |
| 体积电阻 | 2.7*10 | Ω | GB 1044-70 |
| 表面电阻 | 3.0*10 | Ω | GB 1044-70 |
| 介电损耗角正切 | 5.0*10-2 | GB 1045-70 |
| 热性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 热变形温度 (---) | 71.0 | ℃ | --- |
| 熔点 (---) | 215-220 | ℃ | --- |
PA6德国巴斯夫流动性好,易脱模,成型周期短、尺寸稳定性好,机械性能高,是半透明或不透明乳白色粒子,具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性,一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。
工业生产中泛用于制造轴承、圆凸轮、凸轮、各种滚子、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。
PA6-聚酰胺6 ,英文名称为polyamide 6.简称PA6。称尼龙( Nylon )它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。
PA6耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有的机械强度。机械强度高,韧性好有较高的抗拉、抗压强度。表面光滑,摩擦系数小,耐磨。对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌、抗看能力。制件重量轻、易染色、易成型。
PA6纯树脂是白色或乳白色或微黄色、透明或半透明的料粒,分子量在1.6-3.3万之间,物理密度在1.13-1.15之间。在大气中容易受潮,平衡吸水率为1.5%。
聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团,大分子末端为氨基或羧基↓是一种强极性,能形成氢键且具有一定反应活性的半结晶性聚合物,使得聚酰胺具有优异的综合性能。
微量水分的存在都会对成型质 量造成很大损害,因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制。壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形,制件后加工时设备精度要求高。
吸水率相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可45~ 110C之间。熔点: 218-290°C。合适壁厚2 2-3.6mm。PA6的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿暈而改变。
PA6?聚酰胺6或尼龙6化学和物理特性?PA6的化学物理特性和PA66很相似,它的熔点较低,工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是Zui常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
