A66特性:尼龙作为大用量的工程塑料,广泛用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、航空、冶金等领域。成为各行业中不可缺少的结构材料,
其主要特点如下:
1.优良的力学性能。尼龙的机械强度高,韧性好。
2.自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好酌自润性,摩擦系数小,从而,作为传动部件其使用寿命长。
3.优良的耐热性。如尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高,可在150℃下长期期使用PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250℃以上。
4.优异的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,是优良的电气、电器绝缘材料
2.优良的耐气候性。
6.吸水性。尼龙吸水性大,饱和水可达到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性。
Zytel PA66深圳杜邦70G43LNC 本色 注射成型 43%玻纤增强 添加润滑剂 脱模剂
Zytel PA66深圳杜邦HTN51G35HSL NC010
Zytel PA66日本杜邦ST801 注塑级 高冲击 UL认证
Zytel PA66韩国杜邦70G33L 润滑 注塑级 33%玻纤增强
Zytel PA66韩国杜邦70G33LBK031 黑色 润滑 33%玻纤增强 注塑级
Durethan PA66德国朗盛DPAKV30FN00 加33%玻纤增强 无卤阻燃V-05VA 注射成型
Ultramid PA66德国巴斯夫A3EG7BK 黑色 低粘度 注塑级 35%玻纤增强 热稳定级 尺寸稳定 • 高流动性 • 高刚性 • 耐热老化 • 耐热水 • 耐油 • 耐候性好 • 汽车领域的应用• 汽车冷却系统 • 散热器水箱 • 电气绝缘件 • 绝缘材料 • 灯座 • 外壳 • 机器/机械部件 • 容器 •散热风扇
PA66基本发展历程:
深圳杜邦 70G33HS1LBK031 PA66尼龙的机械强度高,韧性好,为韧性角质状半透明或乳白色结晶性树脂,是Zui通用的工程热塑性塑料之一,PA66冲击强度高,并且具有非常高的熔点。由于其出色的平衡强度,延展性和耐热性,PA66是替代金属应用的一个杰出的候选人。是很容易处理的,是各主要市场的使用热塑性材料。玻璃纤维增强尼龙用于汽车,家电,建筑,计算机组件刚度的保持。
深圳杜邦70G33HS1LBK031 PA66特点:高抗拉强度-的自润滑性和磨损阻力优良的耐化学性高的温度范围内的磨损及影响抗弹性低的摩擦系数非研磨性的其他材料限制高水吸收差的耐化学腐蚀性强酸,基地的典型应用轴承衬套阀座位辊指南磨损表面。PA66在210℃下能长期保持其韧性。它比其它特殊PA66尼龙更容易加工。它属于一种创新塑料,能够帮助您减少铝制品昂贵的后续工艺和设计上的限制,替代钢从而减轻重量。在今天的高效率,高性能的发动机,压力增加,温度热,冷却化学品是严厉的,整个发动机罩下的是严格的。但其平衡性能,成本和加工,PA66一个令人难以置信的容纳材料,尽管长期接触到热油,空气,影响,道路盐,冷却剂和其他化学品。它很适合用于空气冷却器,排气消声器,涡轮增压空气管,发动机罩盖,油底壳,传动部件,散热器末端水箱,只有少数的应用程序。
深圳杜邦 70G33HS1L BK031 PA66树脂的Zui大缺点是吸水率较高。为了得到更用途的PA66树脂,通常需要对PA66树脂进行干燥而进一步脱去其表面水分。经干燥后进一步脱去水分的PA66树脂通常叫做PA66干切片。干燥后的PA66树脂在包装时的物料温度通常较高, 一般可达80 ℃以上。为防止PA66干切片在包装后储存时含水率升高,PA66干切片的包装都是采用气密性良好的内置铝箔的复合包装袋包装和储存。由于包装的物料温度在短时间内很难下降,加之包装袋内含有一定的氧气, 很容易导致物料在包装袋内储存一段时间后产生表面发黄现象, 从而造成产品质量下降。因此,了解PA66干切片在包装后储存时表面发黄的原因,针对性地改进干燥后PA66树脂的输送工艺流程、改变物料在料仓中的存放时间、降低包装袋内的氧含量及改进PA66树脂在包装后的存放习惯,对于稳定和控制产品质量十分必要。
PA66尼龙树脂密封处理:
要避免干燥后的PA66树脂在包装后储存时表面发黄现象的产生,可以降低PA66树脂在包装时的温度及包装袋内的氧含量为了既能保证干燥后的PA66树脂的水分又能降低PA66树脂在包装时的温度,可以采取如下方法:在PA66树脂干燥后的物料输送管线上加装冷冻水夹套,利用热量交换原理来降低干燥后的PA66树脂表面温度;在包装时采用抽真空的方法降低PA66树脂包装袋内的氧含量。为了能更有效地预防干燥后的PA66树脂在包装后储存时表面发黄现象的发生及尽可能地降低在包装时PA66树脂的温度,还要尽量做到干燥后的PA66树脂在包装前要在成品料仓内暂存36h, 待物料温度充分下降后再进行包装;包装后的PA66树脂垛盘在储存时,要采取垛盘间距保持在15cm左右的存放距离, 以利于通风和散热。
PA66汽车应用领域:
PA66代替金属有针对性的应用,2011年全世界有汽车油箱上消耗了17.2万吨。BASF 巴斯夫UltramidPA66材料为于汽车制造业提供了许多优越的产品,继续推进可持续材料的使用在汽车行业的关键所在。会议今天面临的挑战仅仅是个开始作为世界上拥有汽车的人口不断增加,因此需要这样的努力,帮助我们走向一个更节能的未来。以减少化石燃料的依赖的的方法之一是通过使用轻量,高性能成型汽车塑料代替较重的金属部件,以提高汽车能效。简单地说:塑料有助于使车辆更轻。每减少10%的重量,燃油经济性提高了5-7%节省钱在加油站,以及由此产生更少的二氧化碳排放量。杜邦高性能聚合物队把它的力量和集体解决问题的可能工作尼龙,特别是Zytel美国杜邦PA66,杜邦公司的产品,已经证明了其价值在1973-1974年美国的石油短缺,当它被用来减少车辆在发动机的重量,从而增加汽油里程。