Makrolon PC 2407
聚碳酸酯是一种通用热塑性树脂,适用于广泛的应用程序,可以使用所有常见的melt-processing技术转换。产品线包括通用和特殊的成绩。
组合涵盖非常广泛的应用,具体要求(如特殊阻燃性法规、极端温度)或处理技术(如吹塑、挤出或旋转模塑)可能需要微调或改编的年级。这导致了一系列的特殊定制成绩。
例如，对于在高温和极低温条件下的机械性能要求非常高的产品，以及优异的长期性能，XRM产品线提供了youxiu的解决方案。
对于挤压应用，优化的等级可用于实心板、双壁板和UV盖层共挤。其他特殊挤出等级适用于必须满足严重阻燃要求的应用场合。
对于其他应用，例如对温度要求不太严格的应用，PC混合如PC/ABS或PC/PET可能提供极好的替代可能性。
在这些情况下，我们广泛的投资组合可能不能立即满足您的需求，联系我们的技术中心工作人员，讨论标准清单之外的选择。
特点：
耐冲击性佳
高度透明性
使用温度范围广： -40到160
精密成形性能佳、成型尺寸稳定
超高自熄性能
超耐候性
电气绝缘特性佳
PC树脂的成形和干燥条件
PC树脂一般通过热可塑成形方法（射出成形、射出压缩成形、挤出成形、吹塑成形、拉拔（Pultrusion）成形等）进行成形。具有代表性的成形方法是射出成形。因PC树脂的高分子链包含了碳酸酯键，当与水分共同被加热时，会发生加水分解，这样，除了会见到伴随着物性、尤其是分子量的降低而导致耐冲击强度降低外，外观上也会产生银条（银纹）或空隙（气泡）等，在成形前必须进行干燥。具体来说，建议在120℃的条件下热风干燥4～5小时以上，使得粒子中的吸水率处于5～0.020％以下。
PC树脂与其他透明材料的比较
如果将PC树脂与通用的透明材料的无机玻璃进行比较，在硬度、弹性率、耐热性、耐溶剂性等方面处于劣势，具有比重小、可以通过射出成形或挤出成形进行简单地成形、不会轻易就裂开、上色容易等这些树脂才有的优点。
另一方面，如果和代表性透明树脂的丙烯酸树脂（PMMA树脂）比较，如下表所示，PC树脂在耐冲击性、耐热性、吸水率（因吸水尺寸变化的指标）、进而在自我灭火性方面更胜一筹，但在高透明性这一点上，PMMA树脂则更好。
PC树脂因为在分子结构中有苯环（吸收近紫外光），有时会因为长期暴露在日光等含有紫外线的光中而出现泛黄或脆化。进而，在有些成形条件下，会明显出现光学上的异向性，因为高分子链的重复单位（单体单位）的结构中拥有碳酸酯键（-OCOO-），在碱性或湿热条件下使用，会因为加水分解而使得性能降低，也必须注意。
PC树脂的成形应变的影响和对策
一般来说，射出成形品，根据以往经验可以知道，在浇口（树脂从流路流入成形品主体的入口部位）的附近、成形品的边缘部位、产品肉厚变化大的部位等，残留应力会比较大。因为聚碳酸酯树脂（PC树脂）是熔融流动性比较差的材料，这一点必须注意。因为是非晶性树脂，如果油脂类、油墨或涂料、天那水等溶剂接触成形品的残留应力大的位置，会导致产生裂纹（Crack；龟裂）。
