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特性备注:阻燃、良好的抗紫外
重要参数:熔体流动速率:3.3 g/10min密度:1.19 g/cm3成型收缩率:0.6 %缺口冲击强度:214 拉伸强度:30.3MPa
重要参数:缺口冲击强度:18 拉伸强度:40 MPa断裂伸长率:5 %弯曲强度:78 MPa弯曲模量:2600 MPa
特性备注:高耐热性、低光泽度、适用于非喷漆内部装置。可定制颜色。
用途:汽车
重要参数:熔体流动速率:6 g/10min密度:1.05 g/cm3缺口冲击强度:5 弯曲强度:72 MPa弯曲模量:2240MPa
ABS 基础创新塑料美国
ABS塑胶原料树脂[1](丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。
ABS树脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8·C4H6·C3H3N)x,但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,乳液法ABS常见的比例是A:B:S=22:17:61,而本体法ABS中B的比例往往较低,约为13%。ABS塑料的成型温度为180-250℃,但是好不要超过240℃,此时树脂会有分解。
随着三种成分比例的调整,树脂的物理性能会有一定的变化:
1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性,但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性;
丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质;
苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。