TPV（热塑性聚烯烃-弹性体共混物）是一种重要的材料。它是一种独特的颗粒形式，由热塑性聚烯烃（如聚丙烯）和橡胶弹性体（如乙丙橡胶）的混合物组成。TPV的合成过程通常涉及添加剂、稳定剂和反应促进剂，以改善其物理性能和耐久性
TPV特性：
TPV的两个组分中，PP为连续相，赋予TPV材料热可塑性。EPDM橡胶为分散相，赋予TPV橡胶弹性，由于EPDM饱和的分子链结构，且EPDM为交联结构，这使得TPV具有通常的热塑性橡胶TPR不具备的一些特性。主要如下：
1、TPV可在-60℃--135℃温度范围内使用，应用温度范围广泛；
2、TPV硬度范围在25A--65D之间，可以满足广泛的硬度要求；
3、TPV具有较好的耐候性，具有优异的抗老化、耐臭性、耐酸（碱）性和耐紫外线性能（TPV在户外环境可使用5~10年不龟裂、不脆化、不发生明显的性能下降。而普通的TPE、TPR在户外光照或紫外线条件下，1~3个月就会发生龟裂或脆化）；
4、TPV耐环境性能类似三元乙丙橡胶（EPDM），耐油耐溶剂性能与氯丁橡胶类似，TPV在92#汽油中浸泡168小时，撕裂强度提高30~40%，延伸率提高5~10%，拉伸强度甚至提升10~15%。而普通的TPE、TPR，在汽油中浸泡半小时就会发生溶胀，破坏材料物性；
5、TPV易于焊接，可重复使用，环保无毒；
6、比重轻（0.90-0.97），外观质量均匀，表面档次高，手感好；
7、加工特性：TPV为热塑性的橡胶，可直接挤出（以及与其他塑料共挤），注塑（以及包胶其他塑料），吹塑成型。TPV体系中，由于含交联结构的分散橡胶相，则使得高温状态下材料流动时的的剪切作用较强。这也使得TPV的流动性在所有热塑性弹性体中是较低的。TPV理想的加工方式是挤出，其次是吹塑，再次是注塑。挤出、注塑、吹塑温度，建议在170~210℃.同等条件下，注塑温度比吹塑或挤出温度稍高些。
