产品简介:PA6德国巴斯夫B3EG6
PA6巴斯夫流动性好,易脱模,成型周期短、尺寸稳定性好,机械性能高,是半透明或不透明乳白色粒子,具有热塑性、:轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性，一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。
工业生产中泛用于制造轴承、圆凸轮、凸轮、各种滚子、泵叶轮、风扇叶片推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器,蜗轮、外壳、软管、电缆护套、剪切机纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。
PA6-聚酰胺6,英文名称为polyamide6.简称PA6。称尼龙( Nylon )它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。
PA6耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有的机械强度。机械强度高,韧性好有较高的抗拉、抗压强度。表面光滑,摩擦系数小,耐磨。对生物侵蚀呈惰性,有良好的抗菌、抗看能力。制件重量轻、易染色、易成型。
PA6纯树脂是白色或乳白色或微黄色、透明或半透明的料粒,分子量在1.63.3万之间,物理密度在1.13-1.15之间。在大气中容易受潮,平衡吸水率为1.5%
聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团,大分子末端为氨基或羧基↓是一种强极性,能形成氢键且具有一定反应活性的半结晶性聚合物,使得聚酰胺具有优异的综合性能。
熔化温度:230~280C,对于增强品种为250~280C。模具温度:80~90C。具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,建议模具温度为80~90C。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。
注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的Zui小直径应当是0.75mm。典型用途由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承
微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害,因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制。壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形,制件后加工时设备精度要求高。
吸水率相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可45~110C之间。熔点:218-290°C。合适壁厚2 2-3.6mm。PA6的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变。
PA6?聚酰胺6或尼龙6化学和物理特性?PA6的化学物理特性和PA66很相似,它的熔点较低,工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是Zui常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
注塑模工艺条件
干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在800以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105C,8小时以上的真空烘干