Vamac® VMX5020 70-80 肖氏硬度 A
（AEM）
用于提高耐热性的预混料
VMX5000 系列预混料的耐热性比传统炭黑填充的 AEM 或HT-ACM 显着提高。
与黑色填充 AEM 或 HT-ACM 相比，VMX5000的额定温度显着提高*。
6 周内从 167°C 到 182°C 额定值 (+15°C)
3 周内从 175°C 升至 190°C 额定值 (+15°C)
1 周内从 185°C 升至 205°C 额定值 (+ 20°C)
*基于三个行业公认的标准：拉伸强度和伸长率损失小于50%，肖氏 A 硬度变化小于 15 点
同样，当温度保持恒定时，性能寿命会显着增加。
在 160°C 下 1800 小时至 3600 小时 (2 x)
175°C 下 504 小时至 1680 小时 (3.3 x)
185°C 下 168 小时至 750 小时 (4.5 x)
改进的密封性能
密封性能的行业标准测试包括压缩变形（CS）和压缩应力松弛（CSR）。许多弹性体（包括AEM）的这些测试结果可能取决于样品的几何形状。在空气中进行测试时，具有高表面积与体积比的测试样本（如 D214 O 形圈）会经历更大的氧化，因此与较大的样本（如 ASTMD395 1 型按钮）相比，密封性能的下降更大。由于许多密封件具有较小的密封珠，因此使用大型样本进行 CS 和 CSR测试可以掩盖使用中氧化可能引起的性能问题。
因此，VMX5000预混料改进的热老化性能对于长期抗压缩形变性具有显着优势，特别是在使用 ISO 按钮或 D214 O形圈进行测试时。图 2 显示了 VMX5020 / Vamac® Ultra IP 与炭黑(15phr) 或红色颜料（用于有色化合物）混合物的 60 Shore A 硬度化合物与传统炭黑填充的 Vamac® Ultra LS化合物的压缩形变结果。
虽然在 168 小时/170°C 下测试 ISO按钮时，所有化合物的性能大致相同，但当测试时间延长至 1008 小时，或者当样本切换到 D214 O 时，VMX5000化合物的性能优于黑色填充的 Ultra LS 化合物。 -在168小时/180°C条件下环化。请注意，VMX5000 系列化合物可以耐受添加少量填料以提高颜色或增加硬度（通常小于 10 点肖氏A），而不会对压缩变形或热空气老化性能产生不利影响。
