PA66 13G15 日本旭化成 玻纤增强15% 高刚性PA66 聚酰胺尼龙66颗粒

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PA66 13G15 日本旭化成 玻纤增强15%高刚性PA66 聚酰胺尼龙66颗粒

尼龙66 Leona™ 13G15 玻璃纤维增强材料15%高刚性; 高强度; 抗蠕变特性; 耐疲劳性能 电气/电子应用领域; 构件; 汽车的发动机罩下的零件;汽车领域的应用

PA66尼龙树脂是一种非常典型的工程塑料，具有异常坚固、耐热以及耐热的特性。除了用于汽车部件、连接器以及其他电子和机械部件之外，

PA66 13G15 日本旭化成工程塑胶特性 1.强韧性佳、耐衝击性优良。 2. 耐磨耗性佳、具自润滑性。 3. 耐热性良好、阻燃性较好、具自熄性。 4. 气体阻隔性、耐药品行优异。5. 强度、精度、抗热变形、阻燃要求的产品适用。

电气、 电子类 ：家电外壳、电器接头套、吹风机集风口、断电器、农机工具 外壳、电热器外壳、风扇外壳、 继电器外壳等。 

汽车 工业类 汽车把手、门把、脚踏车刹车把手、脚踏车轮框、踏板护套。 

其他 工业类 齿轮、风扇叶片、捲线轴、各式扣具、马达外壳。 

其他类 网拍颈箍、迴力球拍框、溜冰鞋底座、连接器、行李箱轮子。

PA66 13G15日本旭化成成形时的模具温度和干燥条件

我公司的高性能聚酰胺树脂PA66的射出成形，适合选定比较高的模具温度（模具表面温度120～140℃），这样如果在80℃左右的模温成形之后，需要进行退火处理（130℃下1小时左右），以提高成形品的结晶化度，从而确保强度和刚性。在吸湿的状态下，可能在成形品的表面会产生银条（银色）等异常，建议在成形前进行热风干燥（在80℃下12小时以上或120℃下4小时以上）

PA66 13G15 日本旭化成特点：

在较大温度范围内具有高强度高模数的优越性

成型尺寸稳定性高于聚酰胺，低吸水率使其具有高强度的优越性

热膨胀系数低，与合金相当

对油类和有机溶剂有较高抵抗性

收缩率小,不易变形

玻纤强化的情况下表面仍保持光泽

PA66/13G15/日本旭化成物性表技术参数

性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据数据单位

基本性能 吸湿率 湿

2.1 %

物理性能 比重 干 ASTM D-7921.25

成型收缩率 干 旭化成方法 0.7/1.2%

磨耗率 湿 ASTM D-1044 9×10-6kg/1000times

机械性能 抗挠强度 干(湿) ASTM D-790167(108) MPa

悬臂梁式缺口冲击强度 干(湿) ASTM D-25649(59) J/M

洛氏硬度 干(湿) ASTM D-785 94(71) Mscale

干(湿) ASTM D-785 120(-) Rscale

拉伸强度 干(湿) ASTM D-638 108(79)MPa

抗挠系数 干(湿) ASTM D-790 4.9(2.5)GPa

断裂延伸率 干(湿) ASTM D-638 2.5(8)%

热性能 线性膨胀系数 干 ASTM D-696 4×10-5/K

热变形温度 0.46MPa,干 ASTM D-648 258℃

阻燃性 干 UL 94 HB

热变形温度 1.82MPa,干 ASTM D-648 240℃

PA66/13G15/日本旭化成加工工艺及条件

非增强 非增强阻燃 玻璃纤维增强 特殊玻璃纤维增强PA66特殊复合 增强阻燃

等级 1300S

1302S

1402S

1402SH

1300F

1402F

1500

1502S

1700S

1702

9400S

FR200 FR370

13G15

14G15

1300G

1402G

13G43

13G25

14G25

14G33

14G50

54G33

54G43

93G33

90G33

90G50

90G55

90G60

91G40 TR160

TR380 CR101

CR301

CR302

MR001

1330G

FG170

FG172

FG173

预干燥条件*

(热空气干燥器) 温度 (ºC) 80-90 80-9080-90 80-90 80-90 80-90 80-90 80-90

时间 (小时) 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-32-3 2-3

注塑条件 树脂温度 (ºC) 270-290 250-260265-275 275-295 275-295 270-290 275-295 270-280

模具温度 (ºC) 75-85 75-85 75-8575-85 85-95 75-85 75-85 75-85