1.电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座、插头、接头、垫圈等;
2.汽车:散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座、滤油器、变速杆等;
3.工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、防治梭、滑轮、电动工具组等;
4.其他:电动工具、护罩、风叶、齿轮、机床附件、运动器材、玩具制品、扎带等
注塑模工艺条件
●干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存.容器被打开,那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105C,12小时的真空干燥。
●
熔化温度: 260^ 290C。对玻璃添加剂的产品为275 ~280C。熔化温度应避免高于300C。
, 模具温度:建议80C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40C的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
●往射压力:通常在750~1250bar, 取诀于材料和产品设计。
●注射速度:高速(对于增强型材料应稍低- -些)。
●流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的Zui小直径应当是0. 75mm。