PA66光伏材料A3X2G5
巴斯夫ULTRAMID PA66A3X2G5是加玻璃纤维25%增强注塑成型等级，高阻燃性,用于红磷的阻燃剂,具有优异的电气性能和很高的刚度和强度，巴斯夫尼龙是以聚酰胺为基础的聚酰胺成型化合物，由于它们良好的性质，这些材料已经成为几乎所有工程领域中的多种部件和机器零件（如作为优质电绝缘材料）以及许多特殊应用中不可缺少的材料，Ultramid因其高机械强度、刚度和热稳定性而与众不同。而且，即使在低温下，Ultramid也能够提供良好的抗冲击性、优越的滑动摩擦性和无故障加工性。
以下是PA66(尼龙66)A3X2G5|BASF(巴斯夫)物性表参数
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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| 拉伸模量 (23°C) | 8500 | 6000 | MPa | ISO 527-2 |
| 抗张强度 |
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| 断裂,23°C | 138 | -- | MPa | ASTM D638 |
| 断裂,-40°C | 196 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂,23°C | 140 | 100 | MPa | ISO 527-2 |
| 伸长率 |
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| 断裂,23°C | 3.0 | -- | % | ASTM D638 |
| 断裂,23°C | 3.0 | 4.5 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 (23°C) | 7100 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 简支梁缺口冲击强度 |
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| ISO 179 |
| -30°C | 10 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
| 23°C | 13 | 17 | kJ/m² | ISO 179 |
| 简支梁无缺口冲击强度 |
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| ISO 179 |
| -30°C | 60 | 65 | kJ/m² | ISO 179 |
| 23°C | 65 | 70 | kJ/m² | ISO 179 |
| 悬壁梁缺口冲击强度 |
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| ASTM D256 |
| -40°C | 64 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 75 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 载荷下热变形温度 |
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| 0.45 MPa,未退火 | 250 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa,未退火 | 238 | -- | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa,未退火 | 250 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融峰值温度 | 260 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| 线形热膨胀系数 |
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| 流动 | 2.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| 流动 | 3.0E-5 | -- | cm/cm/°C |
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| 横向 | 7.0E-5 | -- | cm/cm/°C |
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| RTI Elec |
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| UL 746 |
| 0.400mm | 110 | -- | °C | UL 746 |
| 0.810mm | 120 | -- | °C | UL 746 |
| 1.50mm | 120 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00mm | 120 | -- | °C | UL 746 |
| RTI Imp |
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| UL 746 |
| 0.400mm | 115 | -- | °C | UL 746 |
| 0.810mm | 115 | -- | °C | UL 746 |
| 1.50mm | 115 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00mm | 115 | -- | °C | UL 746 |
| RTI |
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| UL 746 |
| 0.810mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
| 1.50mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
| 3.00mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 体积电阻率 |
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| 1.50mm | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 | 33 | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介电常数 (1 MHz) | 3.70 | 5.00 |
| IEC 60250 |
| 耗散因数 (1 MHz) | 0.020 | 0.10 |
| IEC 60250 |
| 漏电起痕指数 | 550 | 550 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| UL 阻燃等级 |
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| UL 94 |
| 0.810mm | V-0 | -- |
| UL 94 |
| 1.50mm | V-0 | -- |
| UL 94 |
| 3.00mm | V-0 | -- |
| UL 94 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 |
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| 干燥温度 | 80.0 | °C |
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| 干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr |
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| 建议水分含量 | 0.050 | % |
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| 加工（熔体）温度 | 285 到 300 | °C |
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| 模具温度 | 80.0 到 90.0 | °C |
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| 注塑压力 | 3.50 到 12.5 | MPa |
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| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|
| 比重 | 1.34 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| 溶化体积流率（MVR） (275°C/5.0 kg) | 40.0 | -- | cm³/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 - 流动 (3.18 mm) | 0.50 | -- | % |
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| 吸水率 |
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| 饱和 | 6.0 | -- | % | ASTM D570 |
| 饱和,23°C | 6.0 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 50%RH | 1.4 | -- | % | ASTM D570 |
| 平衡, 23°C, 50%RH | 1.4 | -- | % | ISO 62 |
