PBT 2107G30高抗冲(2107G30成型周期快)
PBT
1)台湾新光：一般级D201， 玻纤增强D201G15、D201G30， 阻燃级D202，玻纤增强阻燃D202G15、D202G20、D202G30、E202G15、E202G30、E206G15、E206G30。
(2)台湾南亚：一般级1100、1110、1111FB， 增强级1210G3、1210G6，阻燃级1300，增强阻燃级1400G3、1400G6、1410G3、1410G6、1403G3、1403G6、1410G3G、1410G6G。
(3)台湾长春：一般级1100、1200， 难燃级2000、2100， 玻纤增强3015、3020、3030， 玻纤增强难燃级4115、4120、4130、4815、4820、4830。
(4)日本东丽：1200M、1100M， 标准级1401X06， 高韧性1401X04， 高流动1401X31，高抗冲5201X10、5201X11，玻纤增强1201G15、1101G30、1101G45、5101G15、1101GX54（30%耐热、抗冲），
阻燃 1494X02、 增强阻燃1184G05、1184G15、1184G20、1184G30。
(5)日本三菱：一般级5007、5008、5008R、5010、5010R、5010CR2, 增强非阻燃5010G15、5010G20、5010G30、5010GT30，
增强阻燃级5010GN1-15、5010GN1-30、5010GN3-15、5010GN6-30、5010GN6-15、5010GN6-30。
(6)美国Sabic(原GE)：通用级325、325E，增强阻燃420SE0-1001、420SE0-BK1066、DR48-1001、DR48-BK1066、DR51-1001、457-1001，
未增强阻燃310SEO-1001、310SEO-BK1066、357-1001、357M、364、365，增强非阻燃412E、420、414。
(7)美国杜邦:T845FR、SK652FR、SK655FR、SK665FR、SK602、SK605、S600、SK601、SK603、SK641FR、SK642FR、SK643FR、SK645FR、SK655FR、S600F10、S600F20、S650FR、SK652FRI、SK655FRI、SK655FR1、ST820、SK652FR1
(8)日本宝理:3316、3116、3300、3216、3400、3015、2092、2000、2002、2016、3105、3105A、3200、3226、3390、3405、VN7015、7404、7400W
(9)德国巴斯夫:玻纤增强阻燃级B4406G4，B4406G6；中
PBT的起源
PBT早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤维增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT）；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。
PBT的特点
PBT玻璃化温度不高，模具温度约50℃时就能快速结晶，加工周期短。结晶速度快，适合的加工方法是注塑，其他方法包括挤出、吹塑、涂覆、各种二次加工成型，成型前要求预干燥，水分含量需降至0.02%。PBT易水解，在加工过程中，熔融时水分含量太高，会出现降解状况，造成分子链断裂，导致平均分子量降低。部件能在高真空下做电镀处理，还能用于各种涂料系统做喷涂，比如水性柔适涂料。蒸镀、溅镀两种技术能形成高光泽度的表层处理。使用水分散性颜料，能在染色浴中为模塑件染色，由PBT塑料制成的薄壁管适宜用作燃料管、油管、气动和液压控制管线、润滑系统管线、博登缆线其它缆线系统。
PBT的工艺特点
PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶性材料，结晶度可达40%。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响明显。PBT在熔融状态下流动状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型时易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短，若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。
PBT在中国市场的应用
PBT的大市场是在电子，电器行业，这是因为，，PBT具有良好的电绝缘性并且可在恶劣环境下工作；第二，PBT的高流动性有利于模塑精密制件；第三，它的耐高温性使制件能经受算时间的焊接而不损坏。可用来制作连接件。线圈架、电机零件等。在汽车工业中，PBT也有很大的市场，尤其是经冲击改性的PBT共混物可用作汽车保险杠及许多金属件的替代品。综上，PBT主要有以下几个领域的应用：电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖，视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件
