台湾台塑 永嘉烯PP聚丙烯牌号
品牌 型号 分类
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 1005PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 1009PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 1020PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 1020LPP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 1024PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 1040PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 1040FPP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 1040UPP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 1050PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 1080PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 1120PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 1120DPP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 1124PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 1124HPP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 1202FPP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 1250DPP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 1250FPP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 1252FPP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 1350DPP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 1352FPP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 1450DPP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 1600DPP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 2020PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 2020SPP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 2080PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 2100PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 2100MPP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 3003抗撞击PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 3005抗撞击PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 3010抗撞击PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 3015抗撞击PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 3015W抗撞击PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 3040抗撞击PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 3040C抗撞击PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 3064抗撞击PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 3080抗撞击PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 3084抗撞击PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 3084H抗撞击PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 3204抗撞击PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 3354抗撞击PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 3504抗撞击PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 3554抗撞击PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 4084抗撞击PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 4204抗撞击PP均聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 5003PP无规共聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 5018PP无规共聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 5018TPP无规共聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 5020PP无规共聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 5050PP无规共聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 5050MPP无规共聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 5060PP无规共聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 5060TPP无规共聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 5070PP无规共聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 5090TPP无规共聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 5250TPP无规共聚物
台湾台塑 永嘉烯 YUNGSOX 5350TPP无规共聚物
台塑聚丙烯有粉浆法舆气相法两套裂程，其中粉浆裂程的产品特色，主要為低MI真空成型，高流动性低气味射出级产品，医疗用器材，高结晶高耐热家电用品及食品用之双向延伸膜(BOPP);气相裂程的產品特色，主要為高流动且高耐冲击强度产品(RTPO)，高透明性射出產品，低温热封膜及高速高透明之双向延伸膜(BOPP)。多项產品通过FDA及日本JHOSPA-PL食品接触包材、UL燃烧及耐热等级、USPClass VI及ISO10993医疗等认证。
PP性能介绍
一、PP物理化学性能
★抗腐蚀性｜防锈性｜轻便性｜耐高温性。
★耐老化,使用寿命长｜表面光洁度极好｜充分的热稳定性。
★热熔率低和表面平滑性优良并经食品等级良好认可。
二、PP主要用途
★汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）
★适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件；常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠、电视机、收音机外壳、电器绝缘材料、防腐管道、板材、贮槽、扁丝、纤维、包装薄膜、风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫、剪草机、喷水器。
三、PP注塑工艺
★干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
★熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。
★模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。
★注射压力：可大到1800bar。
★注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到Zui小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
★流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，Zui小的浇口深度应为壁厚的一半；Zui小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
四、PP成型性能
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。特定条件下容易分解。
