耐老化 抗蠕变 TPV美国塞拉尼斯 111-35耐化学健身器材 建筑工具
塞拉尼斯Santoprene TPV111-35是一种硬度38A黑色的TPV(热塑性硫化弹性体)，这种材料具有良好的物理性质和耐化学性，适用于广泛的领域，这一牌号的TPV 是剪切速率依赖型产品，可在常规热塑性注塑
以下是TPV(热塑性硫化橡胶)111-35/塞拉尼斯/物性表参数
--0.928g/cm³ASTMD792 --0.930g/cm³ISO1183硬度额定值单位制测试方法肖氏硬度 (邵氏 A, 15 秒, 23°C,2.00 mm)38
ISO 868弹性体额定值单位制测试方法拉伸应力 - 横向流量 (应变,23°C)1.00MPaASTM D412, ISO 37抗张强度 - 横向流量 (断裂,23°C)2.90MPaASTM D412, ISO 37伸长率 - 横向流量 (断裂,23°C)330%ASTM D412, ISO 37撕裂强度 - 横向流量
23°C 110.0kN/mASTMD624 23°C 210kN/mISO 34-1压缩yongjiu变形
23°C, 22hr 310%ASTM D395B 125°C, 70 hr 431%ASTMD395B 23°C, 22hr 510%ISO 815 125°C, 70 hr 631%ISO815老化额定值单位制测试方法空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168hr)-29%ASTM D573, ISO 188空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr)-1.0%ASTM D573, ISO188空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 A, 150°C, 168hr)-1.0
ASTM D573, ISO 188拉伸强度的变化率
ASTM D471, ISO 1817 23°C, 168 hr, 在10％盐酸中-6.0%ASTM D471, ISO1817 23°C, 168 hr,在15％氯化钠中-14%ASTM D471, ISO1817 23°C, 168 hr,在2.5％洗涤剂中（汰渍）-6.0%ASTM D471, ISO1817 23°C, 168 hr,在50%氢氧化钠中-5.0%ASTM D471, ISO1817 23°C, 168 hr,在95％乙醇中-8.0%ASTM D471, ISO1817 23°C, 168 hr,在98％硫酸中-47%ASTM D471, ISO1817 23°C, 168 hr,在醋酸中-6.0%ASTM D471, ISO1817 23°C, 168 hr,在环己烷中40 40%ASTM D471, ISO1817 23°C, 168 hr,在甲乙酮中43%ASTM D471, ISO1817 23°C, 168 hr,在异丙醇中27%ASTM D471, ISO1817 23°C, 168 hr,在在三氯乙烯中56%ASTM D471, ISO1817 100°C, 168 hr,在IRM 903油中-57%ASTM D471, ISO1817 100°C, 168 hr,在去离子水中-18%ASTM D471, ISO1817 125°C, 70 hr,在IRM 903油中-61%ASTM D471, ISO1817 125°C, 168 hr,在IRM 903油中-67%ASTM D471, ISO 1817极限伸长率的变化率
ASTM D471, ISO 1817 23°C, 168 hr, 在10％盐酸中0.0%ASTM D471, ISO1817 23°C, 168 hr,在15％氯化钠中-7.0%ASTM D471, ISO1817 23°C, 168 hr,在2.5％洗涤剂中（汰渍）0.0%ASTM D471, ISO1817 23°C, 168 hr,在50%氢氧化钠中-3.0%ASTM D471, ISO1817 23°C, 168 hr,在95％乙醇中3.0%ASTM D471, ISO1817 23°C, 168 hr,在98％硫酸中-10%ASTM D471, ISO1817 23°C, 168 hr,在醋酸中-3.0%ASTM D471, ISO1817 23°C, 168 hr,在环己烷中63%ASTM D471, ISO1817 23°C, 168 hr,在甲乙酮中80%ASTM D471, ISO1817 23°C, 168 hr,在异丙醇中53%ASTM D471, ISO1817 23°C, 168 hr,在在三氯乙烯中77%ASTM D471, ISO1817 100°C, 168 hr,在IRM 903油中-63%ASTM D471, ISO1817 100°C, 168 hr,在去离子水中-17%ASTM D471, ISO1817 125°C, 70 hr,在IRM 903油中-65%ASTM D471, ISO1817 125°C, 168 hr,在IRM 903油中-70%ASTM D471, ISO 1817硬度计硬度的变化率
支撐 A, 23°C, 168 hr,在10％盐酸中-1.0
ASTM D471 支撐 A, 23°C,168 hr, 在15％氯化钠中2.0
ASTM D471 支撐 A, 23°C,168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）2.0
ASTM D471 支撐 A, 23°C,168 hr, 在50%氢氧化钠中4.0
ASTM D471 支撐 A, 23°C,168 hr, 在95％乙醇中1.0
ASTM D471 支撐 A, 23°C,168 hr, 在98％硫酸中-2.0
ASTM D471 支撐 A, 23°C,168 hr, 在醋酸中-1.0
ASTM D471, ISO 1817 支撐A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中-11
ASTM D471, ISO 1817 支撐A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中15
ASTM D471, ISO 1817 支撐A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中5.0
ASTM D471, ISO 1817 支撐A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中1.0
ASTM D471, ISO 1817 支撐A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中-26
ASTM D471 支撐 A, 100°C,168 hr, 在去离子水中0.0
ASTM D471, ISO 1817 支撐A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中-30
ASTM D471 支撐 A, 23°C,168 hr, 在 10% 盐酸中-1.0
ISO 1817 支撐 A, 23°C,168 hr, 在 15% 氯化钠中2.0
ISO 1817 支撐 A, 23°C,168 hr, 在 2.5% 洗涤剂中（汰渍）2.0
ISO 1817 支撐 A, 23°C,168 hr, 在 50% 氢氧化钠中4.0
ISO 1817 支撐 A, 23°C,168 hr, 在 95% 乙醇中1.0
ISO 1817 支撐 A, 23°C,168 hr, 在 98% 硫酸中-2.0
ISO 1817 支撐 A, 100°C,168 hr, 在 IRM 903 油中-26
ISO 1817 支撐 A, 125°C,168 hr, 在 IRM 903 油中-30
ISO 1817质量变化率
ASTM D471 23°C, 168hr, 在10％盐酸中0.20%ASTMD471 23°C, 168 hr,在15％氯化钠中0.10%ASTM D471 23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）0.90%ASTMD471 23°C, 168 hr,在50%氢氧化钠中-0.30%ASTM D471 23°C, 168 hr, 在95％乙醇中0.20%ASTMD471 23°C, 168 hr,在98％硫酸中7.2%ASTM D471 23°C, 168 hr, 在醋酸中6.9%ASTMD471 23°C, 168 hr,在环己烷中-11%ASTM D471 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中-41%ASTMD471 23°C, 168 hr,在异丙醇中-25%ASTM D471 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中-20%ASTMD471 100°C, 168 hr,在IRM 903油中93%ASTM D471 100°C, 168 hr, 在去离子水中6.2%ASTMD471 125°C, 168 hr,在IRM 903油中ASTM D471质量变化率
ISO 1817 23.0°C, 168hr, 在甲乙酮中-41%ISO 1817 23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中-25%ISO1817 23.0°C, 168 hr,在在三氯乙烯中-20%ISO 1817 23.0°C, 168 hr, 在环己烷中-11%ISO1817 23.0°C, 168 hr,在50%氢氧化钠中-0.30%ISO 1817 23.0°C, 168 hr, 在15％氯化钠中0.10%ISO1817 23.0°C, 168 hr,在10％盐酸中0.20%ISO 1817 23.0°C, 168 hr, 在95％乙醇中0.20%ISO1817 23.0°C, 168 hr,在2.5％洗涤剂中（汰渍）0.90%ISO1817 100°C, 168 hr,在去离子水中6.2%ISO 1817 23.0°C, 168 hr, 在醋酸中6.9%ISO1817 23.0°C, 168 hr,在98％硫酸中7.2%ISO 1817 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中93%ISO1817 125°C, 168 hr,在IRM 903油中ISO 1817体积变化
125°C, 70 hr, 在IRM903油中110%ASTM D471 125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中110%ISO1817热性能额定值单位制测试方法脆化温度-63.0°CASTM D746, ISO 812可燃性额定值
测试方法UL 阻燃等级 (1.50 mm)HB
UL 94
以下是TPV(热塑性硫化橡胶)111-35注塑工艺参数
干燥温度82.2°C
干燥时间3.0hr
建议水分含量0.080%
建议回制料比例20%
料筒后部温度177 到 193°C
料筒中部温度179 到 199°C
料筒前部温度179 到 204°C
射嘴温度191 到 229°C
加工（熔体）温度193 到 241°C
模具温度10.0 到 51.7°C
注射速度快速
背压0.345 到 0.689MPa
螺杆转速100 到 200rpm
锁模力4.1 到 6.9kN/cm²
垫层3.18 到 6.35mm
螺杆长径比16.0:1.0 至 20.0:1.0
螺杆压缩比2.0:1.0 至 2.5:1.0
排气孔深度0.025mm
成型或挤出成型设备上加工，这是一种聚烯烃基材料，可在生产过程中进行回收利用。
