PEEK基础创新塑料(美国) LL004C超抗磨 耐温 高纯度 热稳定性
基础创新塑料(美国)PEEK LL004C 物性：
| 基本信息 | |
|---|---|
| 添加剂 |
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| 特性 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 1.37 | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 |
| 收缩率 | |||
| 流动 : 24小时 | 1.3 | % | ASTM D955 |
| 横向流动 : 24小时 | 1.9 | % | ASTM D955 |
| 垂直流动方向 : 24小时 | 1.9 | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 : 24小时 | 1.3 | % | ISO 294-4 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | |||
| -- 1 | 2900 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 3070 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 抗张强度 | |||
| 屈服 | 74.5 | MPa | ASTM D638 |
| 屈服 | 73.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 断裂 | 69.6 | MPa | ASTM D638 |
| 断裂 | 69.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 伸长率 | |||
| 屈服 | 5.8 | % | ASTM D638 |
| 屈服 | 5.0 | % | ISO 527-2 |
| 断裂 | 23 | % | ASTM D638 |
| 断裂 | 12 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | |||
| -- | 2960 | MPa | ASTM D790 |
| -- | 3320 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度 | |||
| -- | 117 | MPa | ASTM D790 |
| -- | 118 | MPa | ISO 178 |
| 摩擦系数 | ASTM D3702 Modified | ||
| 与自身 - 动态 | 0.52 | ASTM D3702 Modified | |
| 与自身 - 静态 | 0.43 | ASTM D3702 Modified | |
| 磨损因数 - Washer | 128 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 悬壁梁缺口冲击强度 | |||
| 23°C | 96 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C 2 | 8.8 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 无缺口悬臂梁冲击 | |||
| 23°C | 1500 | J/m | ASTM D4812 |
| 23°C 3 | 91 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| 装有测量仪表的落镖冲击 | |||
| 23°C, Energy at Peak Load | 3.00 | J | ASTM D3763 |
| -- | 1.00 | J | ISO 6603-2 |
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定,耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。
peek特性：1：耐腐蚀、抗老化2：抗溶解性；3：高温高频高压电性能条件4：韧性和刚性兼备；5尺寸要求精密条件6：耐辐照耐磨、耐腐蚀条件7：耐水解，高温高压下仍可保持优异特性；8:轻量取代金属作光纤元件9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好；10:机械强度要求高部件11:低烟尘和毒气排放性。
PEEK的主要应用领域
领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%，医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。1、汽车等运输机械领域PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。2、IT制造业领域半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。3、办公用机械零部件领域对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等，用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时，可以使部件轻量化、耐疲劳，并能够做到无油润滑。4、电线包覆领域PEEK包覆层有很好的阻燃性，不加任何阻燃剂，其阻燃级别即可达UL94V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性（109拉德）等优点，用在jungong以及核能等相关领域的特种电线。5、板材、棒材等领域PEEK在一些特殊领域应用过程中，经常会遇到数量少、品种多的现象，这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。6、纤维领域PEEK纤维（包括单丝）工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域，PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外，其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。7、医疗分析器械领域
由于PEEK可耐反复的高压灭菌，在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。由于PEEK的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。由于PEEK与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。K的主要应用领域
