TPEE是什么？
TPEE热塑性聚酯弹性体是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。通过对苯二甲酸1,4-丁二醇及聚丁醇共聚而成其硬段比例增大可增强物理刚性和化学稳定性软段比例增大可提高柔韧性和低温性能。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度软缎赋予它弹性使它象橡胶硬段赋予它加工性能使它象塑料与橡胶相比它具有更好的加工性能和更长的使用寿命与工程料相比同样具有强度高的特点而柔韧性和动态力学性能更好。
TPEE有哪些特性？
TPEE具有优异的耐热性能，温度上升时保持良好的性能。耐磨性强 。耐低温性-35-50℃~180℃耐老化性强于TPU,TPR/TPE 。TPEE在110～140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150～160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。良好的对化学物质，油品，溶剂和天气的抵抗能力。
弯曲性能优异。
高抗撕裂强度及高耐摩擦性能。
长期压缩变形率低。
在无声齿轮的应用上优势尤为突出应用(硬度范围:28D-72D) 。
硬度越高，耐热性越好；高冲击强度和良好的低温柔韧性。
良好的抗蠕变，
抗冲击和抗疲劳性能。
可以同时兼具:高的机械强度,高硬度同时可保持高弹性,高的耐老化性能。
TPEE的加工工艺：本产品成型加工前，须在80～110℃的鼓风烘箱中，干燥4～6小时。
回头料可与新料混合使用，但加入量不应超过25%。
注射成型注：料温应比产品熔程高5～15℃，模温为20～50℃，
注射压力为60～100MPa,注射速度为中低速。
挤出成型：螺杆长径比为24∶1，料筒温度应比产品熔程高5～10℃ 。
